갠트리 CNC 레이저 절단기

대형 금속판 가공용으로 설계된 Hubei Meisar CNC Gantry 시리즈는 고출력 광섬유 레이저 기술과 견고한 구조 설계를 결합하여 중공업 제조에 탁월한 속도, 정밀도 및 장기적인 신뢰성을 제공합니다.-

 

갠트리 CNC 레이저 절단기 MS-LG 특집

• 뛰어난 견고성과 최소한의 변형을 위해 깊게 용접된 대규모 갠트리 프레임.
• 두꺼운 철판을 쉽게 절단할 수 있는 고출력 Raycus 광섬유 레이저 소스(일반적으로 12KW/20KW/30KW)입니다.
• X 및 Y 방향을 위한 정밀 서보 드라이브 및 풀 사이즈 리니어 가이드, 고정밀도 및 빠른 실행 속도.
• 한 번에 대형 시트를 처리할 수 있는 넓은 작업 영역(예: 폭 3.5m 이상).
• 재료 데이터베이스, 자동 매개변수 일치 및 작업 관리를 갖춘 고급 CNC 제어 시스템입니다.
• 높은 생산 효율성을 위한 고강도 교환 테이블 또는 자동 시트 로더.
• 산업 규정 준수를 위한 통합 안전 인클로저 및 연기 추출 시스템.

 

갠트리 CNC 레이저 절단기 작업 영역	3.5*14M 또는 맞춤형 또는 필수
갠트리 CNC 레이저 절단기 레이저 파워	12000W, 20000W, 30000W, 40000W, 50000W, 60000W
갠트리 CNC 레이저 절단기 정밀	±0.03mm
갠트리 CNC 레이저 절단기 절단 두께	연강 90mm 이하, 스테인레스 스틸 35mm 이하
갠트리 CNC 레이저 절단기 최대 절단 속도	80M/분

 

갠트리 CNC 레이저 절단기 MS-LG 기능 세부정보:

 

• 항공 알루미늄 압출 빔

항공우주-등급 알루미늄 갠트리는 4,300톤 압출 공정을 사용하여 제조됩니다. 인공 시효 및 용체화 처리를 거친 빔은 최고의 강성, 표면 품질 및 인성을 갖습니다.

이 경량 설계는 기계의 동적 성능을 크게 최적화하여 절단 정확도를 저하시키지 않으면서 빠른 가속과 고속 코너링을 가능하게 합니다.{0}}

 

• 전문 전송 키트

세계적 수준의{0}}랙 및 피니언 시스템과 고정밀{1}}선형 가이드를 갖춘 당사의 갠트리 키트는 내구성을 고려하여 제작되었습니다. 듀얼- 드라이브 동기화 시스템은 대형 포맷에서도 모션이 유연하고 동기화되도록 보장합니다.

통합된 자동 윤활 시스템은 기계 부품의 수명을 연장하여 연중무휴 지속적인 생산 능력을 보장합니다.

 

• 고급 파이버 레이저 제어

파이버 레이저 절단에 최적화된 전문 CNC 제어 시스템을 활용하는 인터페이스는 네스팅, 경로 계획 및 실시간 모니터링을 위한 직관적인 작동을 제공합니다.{0}} 다양한 파일 형식(DXF, PLT 등)을 지원하고 지능적인 도약 동작을 통해 유휴 시간을 줄여줍니다.

통합된 자동{0}}초점 레이저 헤드는 재료 유형과 두께에 따라 초점 위치를 자동으로 조정하여 얇은 시트부터 두꺼운 판까지 모든 것에 완벽한 마감을 제공합니다.

 

• 고강도-용접 베드

기계 베이스는 고강도 탄소강 용접 구조를 사용합니다.- 고온 어닐링 처리 및 응력 완화를 거친 베드는 20년 이상 집중적으로 사용해도 정확성을 유지합니다.

강력한 분할 집진 시스템과 결합된 중공 베드 디자인은 깨끗한 작업 환경을 보장하고 내부 구성 요소를 열 변형으로부터 보호합니다.

 

• 고성능

당사의 갠트리 CNC 레이저 절단기는 대형-탄소강판을 매우 정밀하게 가공하고 있습니다.

고속-피어싱:고급 레이저 헤드 제어로 피어싱 시간이 30% 단축됩니다.

동적 절단:최대 가속률에서도 부드러운 가장자리 마감.

지능형 경로 지정:절단 간 이동 시간을 최소화하기 위해 CNC 소프트웨어로 최적화되었습니다.

실시간-모니터링:통합 센서는 장기간 동안 안전과 일관성을 보장합니다.

 

갠트리 CNC 레이저 절단기 MS-LG 사양:

1		최대 작업 영역	3500mmx14000mm 또는 맞춤형
2		포장 크기	3850mmx580mmx1100mm &18000.00kgs
3		레이저 소스	MAX 또는 Raycus 12KW, 20KW, 30KW, 40KW, 50KW, 60KW
4		레이저 헤드	프레시텍, 보치
5		소프트웨어	보치
6		모터 및 드라이버	파나소닉 또는 이노반스
7		Y축	파나소닉 또는 이노반스
8		X축	파나소닉 또는 이노반스
9		Z축	파나소닉 또는 이노반스
10		물 냉각기	HANLI 이중 온도, 이중 제어
11		6.0kw의 작동 전압	3구 380V, 50hz
12		기계와 부착된 부품	25개 노즐+2pc 세라믹 링+10보호 거울 개

 

갠트리 CNC 레이저 절단기 MS-LG 파이버 레이저 소스:

Raycus 레이저 소스: 탁월한 혁신을 선도합니다.

Raycus는 공식적으로무한 Raycus 파이버 레이저 기술 유한 회사,는 고출력 광섬유 레이저 및 핵심 장치의 연구, 개발, 생산을 전문으로 하는 중국의 선도적인 제조업체로, 광섬유 레이저 산업에서 세계적인 영향력을 갖고 있습니다. 그들의 제품은 널리 사용됩니다절단, 용접, 드릴링, 마킹 및 3D 프린팅응용 프로그램.

 

• 레이저 소스 주요 특징

전력 범위: Raycus 파이버 레이저는3000W~60000W모듈 레이저, 일부 모델은 최대20kW.

고효율: 전기-광 변환 효율이 30%를 초과하여 YAG 레이저나 CO2 레이저에 비해 전력 소비를 크게 줄입니다.

빔 품질: 뛰어난 빔 품질과 높은 에너지 밀도로 두꺼운 소재에도 정확하고 깔끔한 절단이 가능합니다.

유지보수-무료 작동: 광섬유 전송으로 복잡한 광학 렌즈가 필요 없어 유지 관리 필요성과 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

모듈형 디자인: 반도체 모듈식 및 이중화 설계로 확장이 용이하고 다중-기계 결합이 가능하며 안정성이 높습니다.

냉각 옵션: 공랭식-및 수냉식{1}}구성이 가능하며 RA-HW1500과 같은 공냉식 모델은 용접을 위한 소형 휴대용 작업을 제공합니다.

 

• 응용

Raycus 레이저 소스는 다양한 산업 공정에 적합합니다.

금속절단: 이음새가 좁고 절단면이 밝은 판금, 튜브 및 구조용 강철.

레이저 용접: 강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등의 금속을 고정밀 용접합니다.

드릴링 및 마킹: 산업용 부품을 고속,-정확하게 처리합니다.

3D 프린팅 및 적층 제조: SLA 및 기타 레이저{0}} 기반 3D 프린팅 시스템에 통합됩니다.

 

• 기존 레이저에 비해 장점

에너지 절약: CO2나 YAG 레이저에 비해 전력 소모가 적습니다.

내구성: 최소한의 유지보수로 긴 수명과 높은 신뢰성을 제공합니다.

유연성: 기존 CO2 또는 YAG 레이저 장비를 파이버 레이저 시스템으로 업그레이드할 수 있습니다.

확장성: 광섬유 전송을 통해 하나의 레이저 소스로 여러 기계에 동시에 전원을 공급할 수 있습니다.
Raycus는 광섬유 레이저 기술 혁신을 계속하여 대규모 산업 생산과 소형 휴대용 레이저 시스템을 위한 솔루션을 제공하여 현대 제조 요구 사항에 맞는 다양한 선택을 제공합니다.

 

관련 질문: 갠트리 CNC 플라즈마 절단과 갠트리 CNC 레이저 절단: 정밀도와 효율성 포용

진화하는 산업 제조 세계에서 Gantry CNC 기계는 재료를 절단하고 성형하는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 갠트리 시스템에 통합된 가장 널리 사용되는 절단 기술 중에는 플라즈마 절단과 레이저 절단이 있습니다. 두 가지 방법 모두 탁월한 정밀도와 생산성을 제공하므로 다양한 산업 분야에서 귀중한 도구가 됩니다. 이들의 고유한 장점과 이들이 현대 제조 우수성에 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.

 

갠트리 CNC 플라즈마 절단: 강력함과 다양성

갠트리 CNC 플라즈마 절단은 전기적으로 충전된 가스를 사용하여 전기 전도성 재료를 절단합니다. 이 기술은 강철, 알루미늄, 스테인리스강 등 두꺼운 금속을 빠르고 효과적으로 절단하는 능력이 뛰어납니다.

 

주요 이점:

높은 절단 속도:플라즈마 절단은 특히 두꺼운 재료의 처리량과 효율성을 크게 향상시키는 신속한 절단 기능으로 잘 알려져 있습니다.
다양한 재료 가공:일관된 정확도로 다양한 금속 유형과 두께를 처리합니다.
비용-효과적인 운영:플라즈마 절단 시스템은 일반적으로 비용 대비 성능이 유리하므로 생산성 극대화를 목표로 하는 기업이 쉽게 이용할 수 있습니다.
사용 편의성:갠트리 CNC 플라즈마 절단기는 사용자 친화적인 작업을 위해 설계되었으며{0}}빠른 설정과 정확한 절단이 가능합니다.

 

갠트리 CNC 레이저 절단: 정밀도와 기교

레이저 절단은 고도로 집중된 광선을 사용하여 재료를 녹이거나 기화시켜 뛰어난 세부 묘사와 정확성을 얻습니다. 이 기술은 복잡한 모양과 미세한 모서리가 필요할 때 빛을 발합니다.

 

주요 이점:

탁월한 정밀도:레이저 절단은 재료 왜곡을 최소화하면서 매우 깔끔한 절단을 제공하므로 세부적인 디자인과 얇은 재료에 이상적입니다.
부드러운 가장자리 품질:미세한 레이저 빔은 2차 마무리 작업의 필요성을 줄여 시간과 자원을 절약합니다.
유연한 애플리케이션:다양한 금속은 물론 일부 비금속 재료에도 적합한 레이저 절단은{0}}디자이너와 엔지니어의 창의적 가능성을 넓혀줍니다.
자동화 및 통합:레이저 시스템은 고급 소프트웨어와 통합되어 원활한 자동화와 반복성을 촉진하는 경우가 많습니다.

 

올바른 갠트리 CNC 절단 기술 선택

갠트리 CNC 플라즈마와 레이저 절단 모두 다양한 제조 요구 사항에 맞는 강력한 솔루션을 제공합니다. 플라즈마 절단은 두꺼운 금속에 속도와 다양성을 제공하여 신속하고 강력한 절단이 필요한 산업에 활력을 불어넣습니다.- 반면, 레이저 절단은 정밀도와 표면 마감 품질이 뛰어나며-복잡한 패턴과 미세한 디테일에 매우 적합합니다.

 

기업은 갠트리 CNC 플라즈마 또는 레이저 절단의 장점을 활용하여 생산 효율성을 높이고, 높은{0}}품질 표준을 유지하며, 경쟁이 치열한 시장에서 자신 있게 혁신할 수 있습니다.

 

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