CNC 플레이트 및 프로파일 절단기

플랫폼 선택 기준

공정 매칭(플라즈마 대 산소-연료):
모서리 직각도와 속도가 중요한 탄소강, 스테인레스강, 25mm 미만의 알루미늄에는{0}}고화질 플라즈마를 선택하세요.
Select multi-torch oxy-fuel for carbon steel plates >30mm, 무거운 구조 부품의 미터당 비용-을-최적화합니다.

기계적 강성 및 듀티 사이클:
지속적인 다중{0}}교대 작업에는 높은 가속도에서 허용 오차를 유지하기 위해 양면 AC 브러시리스 서보 드라이브와 두꺼운{2}}벽 구조의{3}}빔이 필요합니다.

CNC 플레이트 및 H 빔 절단기

이 CNC 플레이트 및 H-빔 절단 기계는 플랫 시트 네스팅과 구조 프로파일 대처를 단일 워크스테이션에 통합합니다. 중장비 제조장, 철강 구조 공장, 조선소용으로 설계되어 별도의 절단 라인이 필요하지 않습니다.

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CNC 플레이트 및 I 빔 절단기

CNC 판금 및 I{0}}빔 절단기는 작업 흐름 병목 현상 없이 높은 작업 부하-주기, 이중-기능 처리가 필요한 구조용 강철 제작업체를 위해 설계되었습니다. 대형-롤러-컨베이어 공급 시스템을 갠트리-형 플라즈마 및 순산소-연료 절단 브리지와 통합함으로써 이 시스템은 평판 강판과 구조 프로파일(I-빔, H-빔, 채널 및 앵글)을 동시에 또는 독립적으로

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CNC 플레이트 및 채널 강철 절단기

CNC 판금 및 구조용 채널 강철 절단기는 단일 워크스테이션 내에서 평강판과 무거운 구조 프로파일(U-채널, I-빔 및 앵글)을 동시에 또는 전용으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 이중- 기능 구성은 2차 자재 이동을 제거하고 중요한 작업 현장 공간을 절약하며 자재 준비 오버헤드를 줄이고 전반적인 자본 효율성을 극대화합니다.

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CNC 강판 및 프로파일 절단기

산업용 CNC 강판 및 프로파일 절단 기계 구조용 강철, 조선 및 장비 제조 분야에서 정밀 프로파일 절단, 베벨링 및 후판 가공을 위해 설계된 고강도 CNC 절단 시스템입니다. 제품 사양 및 성능 지표는 다음과 같이 설계되었습니다.

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CNC 플레이트 및 앵글 스틸 절단기

CNC 플레이트 및 앵글강 결합 가공 라인은 자동화된 전단, 펀칭 및 열 절단이 필요한{0}}대량 구조용 강철 제작업체를 위해 설계되었습니다. 이 기계는 구조 상세 소프트웨어(예: Tekla Structures)에서 직접 CAD/CAM 데이터를 읽어 수동 레이아웃을 제거하고 생산 스테이션 간의 자재 취급을 줄입니다.

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CNC 플레이트 및 프로파일 조합 절단기

CNC 플레이트 및 프로파일 조합 절단기는 플랫 시트/플레이트 절단 및 구조적 프로파일 처리를 단일 갠트리 시스템에 통합합니다.

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제품 분류

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연락

핵심 기술 사양

기술적인 매개변수	표준 갠트리 시리즈	헤비-듀티 프로필 콤보 시리즈
효과적인 절단 범위	3,000mm - 6,000mm	4,000mm - 10,000mm
레일 길이 증분	3,000mm 모듈러 섹션	3,000mm 모듈러 섹션
최대. 포지셔닝 속도	24,000mm/분	30,000mm/분
선형 축 정확도	+/-0.1mm/m(ISO 9013)	+/-0.05mm/m(ISO 9013)
플라즈마 소스 호환성	130A~800A(Hypertherm/Kjellberg)	멀티-토치 설정(플라즈마 + 산소-연료)
산소-연료 절단 용량	6mm - 150mm	최대 200mm 구조 플레이트

산업용 애플리케이션 및 입증된 성능

구조용 강철 제작:

베이스 플레이트, 거셋, 연결 플랜지에 대한 CAD{0}}-부품 중첩을 직접 수행합니다.

조선 및 해양:

V, Y, X 및 K 용접 접합 형상에 대한 자동 5축 베벨 절단으로 2차 연삭을 줄입니다.

중장비:

섀시 프레임 및 광산 부착물용 내마모성 합금 플레이트(예: Hardox)의 정밀 프로파일링.

클라이언트 필드 예:

중서부의 주요 구조용 강철 제작업체는 2교대에 걸쳐 40mm 탄소강판을 지속적으로 처리하기 위해 헤비듀티 프로필 콤보 시리즈를 배포했습니다. 자동화된 5-축 베벨링을 통합하면 보조 수동 연삭 단계가 완전히 제거되어 가장자리 준비 노동 시간이 35% 단축되었습니다.

CNC Plate And Angle Steel Cutting Machine

제조 표준 및 품질 관리

스트레스 해소:메인 갠트리 구조는 CNC 바닥 보링 밀에서 가공을 마무리하기 전에 내부 용접 응력을 중화하기 위해 600도에서 가스{0}}가열로 어닐링을 거칩니다.{2}}

가이드웨이 처리:레일은 견고한-국가 표준 프로필(38kg/m ~ 50kg/m)을 사용하고 표면-지면을 접지하고 정렬하여 장기간-직진성을 보장합니다.

계측:선형 포지셔닝과 직각도는 공장 승인 전에 레이저 간섭계를 통해 확인됩니다-.

글로벌 규정 준수:모든 전기 캐비닛과 제어 시스템은 CE(EU) 및 UL/CSA(북미) 산업 안전 표준에 따라 제작되어 원활한 공장 검사 허가를 보장합니다.

조달 체크리스트

들어오는 전원 공급 장치:

그리드 안정성(3-상 380V/415V/480V, 50/60Hz)과 고전류 플라즈마 인버터를 위한 전용 변압기 용량을 확인합니다.

기초 및 레일:

바닥 평탄도 및 12미터를 초과하는 레일의 내장 앵커 플레이트에 대한 토목 공학 요구 사항을 검토합니다.

연기 추출:

지역 환경 규정을 충족하도록 구역화된 공압 하강 통풍 테이블 치수를 기준으로 배기량(m3/h)을 계산합니다.

소프트웨어 통합:

네스팅 제품군(예: SigmaNEST, ProNest)과 포스트{0}}프로세서 호환성을 확인하세요.

자주 묻는 질문

Q: 두꺼운 탄소강을 절단할 때 열변형을 최소화하는 방법은 무엇입니까?

답변: 시스템은 스탠드오프 일관성을 위해 아크-전압/용량성 자동 토치 높이 제어(THC)를 활용합니다. 네스팅 소프트웨어는 리드{2}}인/리드아웃 전략과 공통{4}}라인 절단을 적용하는 반면 구역화된 공압 테이블은 국부적인 열 축적을 제한합니다.

Q: 용접 베벨 준비에 대한 예상 공차는 얼마입니까?

A: 자동화된 5-축 베벨 헤드를 사용하여 시스템은 +/-0.5도 이내의 각도 공차를 유지하여 용접 가능한 V, Y, X 및 K 조인트를 제공합니다.

Q: 제작 및 배송 리드타임은 어떻게 되나요?

A: 표준 갠트리 시스템(12m 미만)은 도면 승인부터 배송까지 45~60일이 소요됩니다. 고강도-프로필 콤보에는 FAT(공장 인수 테스트)를 포함하여 75~90일이 소요됩니다.

Q: 글로벌 고객을 위한 예비 부품 지원은 어떻게 관리됩니까?

A: 소모품(전극, 노즐, 레이저 광학 장치)은 신속한 운송을 위해 지역 물류 허브에 비축되어 있습니다. CNC 컨트롤러에는 통합 원격 진단 모듈이 있어 서비스 엔지니어가 안전하게 로그인하고, 기계 매개변수를 분석하고, 제어 오류를 실시간으로 해결할 수 있습니다.

우리는-중국 최고의 CNC 플레이트 및 프로파일 절단 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 CNC 플레이트 및 프로파일 절단기를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.