CNC 플레이트 및 I 빔 절단기

CNC 플레이트 및 I 빔 절단기

CNC 판금 및 I{0}}빔 절단기는 작업 흐름 병목 현상 없이 높은 작업 부하-주기, 이중-기능 처리가 필요한 구조용 강철 제작업체를 위해 설계되었습니다. 대형-롤러-컨베이어 공급 시스템을 갠트리-형 플라즈마 및 순산소-연료 절단 브리지와 통합함으로써 이 시스템은 평판 강판과 구조 프로파일(I-빔, H-빔, 채널 및 앵글)을 동시에 또는 독립적으로 처리합니다.
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설명

고강도-CNC 플레이트 및 I-빔 절단기

 

CNC 판금 및 I{0}}빔 절단기는 작업 흐름 병목 현상 없이 높은 작업 부하-주기, 이중-기능 처리가 필요한 구조용 강철 제작업체를 위해 설계되었습니다. 대형-롤러-컨베이어 공급 시스템을 갠트리-형 플라즈마 및 순산소-연료 절단 브리지와 통합함으로써 이 시스템은 평판 강판과 구조 프로파일(I-빔, H-빔, 채널 및 앵글)을 동시에 또는 독립적으로 처리합니다.
응력이 완화되고 열처리된 강철 프레임워크로 제작된 이 기계는 급가속 중에 높은 동적 하중을 흡수하여 지속적인 다중 교대 작업 전반에 걸쳐 엄격한 치수 안정성을 유지합니다.-

 

기술 사양

 

사양 항목

산업 등급 표준

플레이트 절단 폭

2,000mm - 4,000mm(프로젝트 레이아웃에 맞게 사용자 정의 가능)

빔 프로파일 크기 범위

높이: 150mm - 1,000mm; 플랜지 폭: 100mm - 400mm

드라이브 시스템

고정밀 유성 감속기가 있는 AC 서보 모터-(이중-측면 종방향 갠트리 드라이브)

포지셔닝 정확도

+/- 0.15mm / 1000mm(ISO 230-2 인증)

반복성

+/- 0.05mm

절단 공정

고화질 플라즈마(HD) 및 순산소-연료(프로판/천연가스/아세틸렌)

Z-축 스트로크

200 mm - 300 mm 용량성 토치 높이 제어 장치(THC) 장착

제어 및 소프트웨어 인터페이스

Lantek, FastCAM 및 SigmaNEST를 직접 수입할 수 있는 산업용 CNC

 

구조적 무결성 및 제조 공정

 

침대 및 갠트리 건설:AWS D1.1 표준에 따라 용접된 두꺼운 구조용 강철 튜브 및 플레이트로 제작된 -후, 600도 보기 화로에서 열 응력이 완화되어 잔류 용접 응력이 영구적으로 제거됩니다.{2}}


레일 가공:세로 가이드 레일은 단일 설정으로 12미터 갠트리 밀링 센터에서 정밀하게 밀링된{0}}강도 50kg/m 크레인 레일을{2}}활용하여 전체 이동 길이에 걸쳐 0.05mm 이내의 직진도 공차를 보장합니다.


표면 준비:모든 강철 부품은 Sa 2.5 표준에 따라 연마 그릿 블라스팅을 거친 후 산업용 다{1}층 에폭시 프라이머와 폴리우레탄 마감 처리를 거쳐 공격적인 작업장 환경에 견딜 수 있습니다-.

 

적용 적합성

 

탄소강, 구조용 합금, 스테인리스강을 가공하는 중공업 분야용으로 설계되었습니다.

01/

구조용 강철 제작:고층 상업용 건물, 경기장 및 산업 플랜트용 I-빔과 H-빔의 간격 구멍을 처리하고 홈을 파고 절단합니다.-

02/

교량 엔지니어링:정밀한 가장자리 준비(구조용 용접을 위한 V, Y 또는 K 베벨)가 필요한 두꺼운 웹 플레이트와 무거운 -단면 플랜지 부재를 제작합니다.

03/

조선 및 해양:통합 자재 취급 공간 내에서 종방향 격벽, 웹 보강재 및 데크 플레이트를 프로파일링합니다-.

 

품질 검사 및 공장 승인 테스트(FAT)

 

모든 기계는 포장 전에 엄격한 내부 검증을 거칩니다.


레이저 간섭계 교정:ISO 230-2 표준에 따라 선형 위치 지정, 피치, 요 및 백래시가 검증되었습니다.


72-시간 연속 번인 테스트:전기 인클로저, 서보 증폭기 및 기어박스는 시뮬레이션된 열 및 기계적 부하 조건에서 테스트되었습니다.


샘플 테스트 컷:선적 전에 모서리 직각도, 드로스 최소화 및 치수 정확도를 확인하기 위해 탄소강판 및 구조 프로파일에 처리된 검증 쿠폰입니다.

 

자주 묻는 질문

 

질문: 기계는 평판 절단과 구조용 I-빔 사이의 전환을 어떻게 처리합니까?

A: 시스템은 통합 또는 모듈식 로딩 레이아웃을 활용합니다. 평판은 중앙 물/하강 기류 절단 테이블에 위치하며 구조 빔은 공압식 클램핑 조가 있는 전용 롤러{1}}컨베이어 고정 장치를 통해 세로 방향으로 공급됩니다. CNC 컨트롤러는 미리 로드된-네스팅 프로그램을 통해 좌표계, 가스 콘솔 및 토치 높이 매개변수를 자동으로 전환합니다.

Q: 지원되는 최대 벽 두께와 빔 깊이는 얼마입니까?

답변: 표준 구성은 산소-연료 또는 고해상도 플라즈마를 사용하여 I-빔 웹 및 플랜지 두께를 최대 50mm까지 지원합니다. 최대 빔 높이 용량은 1,000mm에 이릅니다. 특정 무거운 인프라 요구 사항에 맞게 맞춤형 갠트리 여유 공간을 설계할 수 있습니다.

Q: CNC 컨트롤러와 호환되는 CAD/CAM 소프트웨어 파일은 무엇입니까?

답변: 컨트롤러는 표준 G- 코드를 수용하고 DSTV(TEKLA 출력), DXF 및 DWG 파일을 직접 가져옵니다. 이를 통해 구조용 강철 디테일러는 수동 재프로그래밍 없이 빔-코핑 및 플레이트{3}}배열 데이터를 작업 현장으로 원활하게 전송할 수 있습니다.

Q: 기본 유틸리티 및 설치 요구 사항은 무엇입니까?

A: 표준 전기 입력은 3상, 380V - 480V, 50/60Hz입니다(요청 시 맞춤형 변압기 제공 가능). 공압 공급에는 자동 토치 리프터, 가스 비례 밸브 및 재료 클램핑 액추에이터를 구동하기 위해 0.6MPa ~ 0.8MPa의 깨끗하고 건조한 압축 공기가 필요합니다.

Q: 표준 배송 일정과 예비 부품 가용성은 어떻게 됩니까?

A: 표준 제조 리드 타임은 승인 및 입금 영수증 작성-일로부터 45~60일입니다. HD 플라즈마 소모품, 근접 스위치 및 구동 벨트를 포함한 중요 교체 부품-이 비축되어 있어 즉각적인 글로벌 택배 배송이 가능합니다.

 

기술 제안 및 레이아웃 통합 요청

 

사이클 시간 벤치마크를 평가하거나 제조 시설에 대한 공장 레이아웃 통합 도면을 요청-하려면 최대 공작물 치수, 연간 톤수 요구 사항 및 대상 재료 등급을 엔지니어링 팀과 공유하세요.

 

인기 탭: CNC 플레이트 및 I 빔 절단기, 중국 CNC 플레이트 및 I 빔 절단기 제조업체, 공급업체, 공장

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