회사 프로필
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd는 금속 시트 및 튜브 가공에 중점을 두고 있으며 전 세계적으로 휴대용 CNC 플라즈마 화염 절단기, 갠트리 CNC 플라즈마 및 화염 절단기, 테이블 CNC 플라즈마 및 화염 절단기의 개발, 제조 유통 및 서비스를 전문으로 하고 있습니다. 파이프 CNC 플라즈마 및 화염 절단기, 금속 시트 및 튜브 절단에 사용되는 섬유 CNC 레이저 절단기.
왜 우리를 선택합니까?
전문팀
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd는 기계, 전기 자동화 제어 기술, 전자 정보 공학 및 컴퓨터 소프트웨어 분야에 종사하는 수많은 전문가와 뛰어난 기술자를 보유하고 있습니다.
안전 보장
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd는 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 분야에서 15년 이상의 국제 경험을 보유하고 있으며 대만, 인도, 말레이시아, 스리랑카, 멕시코 등에 해외 대리점을 보유하고 있으며 현지 컨설팅을 제공할 수 있습니다. 모든 친구들의 신뢰에 진심으로 감사드리며, 당신이 우리 가족의 일원이 되기를 기대합니다.
사용자 정의 요구 사항
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd는 절단 방법 및 절단 용량 옵션을 갖춘 실용적인 CNC 절단기 브랜드를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
완전한 판매 후 서비스
Meisar CNC는 15년의 비전을 갖고 있으며 CNC 절단기 제조 및 관련 분야의 개척자입니다.
관련상품
Hubei Meisar CNC의 Cnc 화염 절단기 갠트리 유형 MS-G는 가장 효율적인 금속 시트 CNC 절단 기계입니다. 이는 제조 공장에 가장 효율적인 금속 시트 CNC 절단 솔루션을 제공합니다.
1. 절단 방법: 화염 및/또는 플라즈마 2. 효과적인 절단 범위: 59" × 118"(1500mm × 3000mm) 또는 맞춤형 3. 최대 절단 두께: 5-29/32"(120mm)
가스절단기란?
가스 절단은 철금속의 한 지점을 발화 온도까지 예열한 후 이를 산소 기류로 연소시키는 방식으로 이루어집니다. 연료 가스와 산소의 연소로 얻은 가스 불꽃을 통해 필요한 온도를 유지합니다. 일반적으로 사용되는 연료 가스는 아세틸렌(C2H2), 수소, 천연가스(주로 메탄 또는 CH4, 프로판(C3H8) 또는 부탄(C4H10))입니다. 가장 인기있는 것은 아세틸렌입니다.
가스 절단기의 장점
다재:얇은 판부터 두꺼운 판까지 폭넓은 두께의 절단이 가능합니다.
이식성:가스절단 장비는 비교적 휴대가 간편하며 실외 및 원격지 등 다양한 장소에서 사용할 수 있습니다.
비용 효율적:장비 및 소모품은 일반적으로 다른 절단 방법에 비해 저렴합니다.
높은 절단 속도로 2인치~6인치 두께의 탄소강 절단 등 두꺼운 금속 절단에 탁월
생산성을 높이고 처리 시간을 최소화하기 위해 기계에 여러 개의 산소 연료 토치를 장착할 수 있는 기능
야금학적으로 완벽한 산화 표면을 생성하는 부드러운 수직 절단면
열영향부 내 탄화 및 경화
가스 절단기의 구성 요소
가스 실린더
호스를 통해 절단 토치에 연결된 산소와 연료 가스로 채워진 용기.
절단 토치
산소와 연료 가스 혼합물을 작업물에 전달하고 절단 불꽃을 지시하는 휴대용 장치입니다.
레귤레이터
실린더에서 절단 토치까지 산소와 연료 가스의 흐름을 제어하고 조절하는 데 사용되는 장치입니다.
가스 호스
가스 실린더를 절단 토치에 연결하는 유연한 호스로 작업 중 이동성과 유연성을 제공합니다.
절단 팁
절단 토치에 부착된 교체 가능한 팁은 재료 두께와 유형에 따라 다양한 불꽃 크기와 절단 속도를 생성하도록 설계되었습니다.
점화 시스템
절단 과정을 시작하기 위해 산소-연료 혼합물을 점화하는 메커니즘.
옥시 절단 연료는 가연성이 가장 높은 연료 중 하나이므로 보관 및 사용 시 적절한 안전 예방 조치가 필요합니다. 아세틸렌은 15psi 이상의 압력에서는 불안정해지고 폭발적으로 분해되므로 위험합니다.
콘크리트는 물을 보유하고 있으므로 콘크리트를 절단용 기초로 사용해서는 안 됩니다. 절단 토치의 열이 콘크리트와 접촉하면 열로 인해 콘크리트 안의 물이 팽창하고 콘크리트가 폭발하게 됩니다.
절단 토치 끝 부분을 청소할 때는 각별히 주의하고 시간을 투자하십시오. 오리피스에 항상 잔해물이 없고 매끄러운지 확인하십시오. 항상 보호 용접 장비와 용접 스크린을 사용하십시오. 작업에 적합한 크기의 팁을 사용하고 있는지, 팁이 연료 사용과 일치하는지 확인하십시오.
호스의 연료 누출 여부를 정기적으로 점검해야 합니다. 또한 특정 연료에 잘못된 종류의 호스를 사용하면 시간이 지남에 따라 호스 성능이 저하됩니다. 일부 용접공은 때때로 아세틸렌 호스와 함께 프로판과 같은 연료를 사용할 수 있다는 사실을 발견했지만, 가장 장기적인 해결책은 각 유형의 연료에 적절한 호스를 사용하는 것입니다.
호스가 누출되면 공기보다 밀도가 높은 연료 가스(프로판, 프로필렌, MAPP, 부탄 등)가 낮은 구역, 특히 지하실, 싱크대, 빗물 배수구 및 기타 장소에 모일 가능성이 높으며 화염 위험이 있습니다. 밀폐된 지역. 절단연료는 연소되기 때문에 작업복, 소화기 위치, 환기, 장비 유지 관리에 적절한 예방 조치를 취하십시오.
가스 절단에 사용되는 가스
가스 절단은 조선, 건설, 의약품 등 다양한 분야에서 필수 품목을 생산하는 핵심 공정입니다. 용접 변형 시 가스 절단을 사용하는 것부터 금속 가공에 이르기까지 다양한 응용 분야가 있습니다. 다양한 유형의 가스 절단을 구별할 때 고려해야 할 세 가지 주요 요소는 가장 높은 화염 온도, 연소에 필요한 가스의 양, 연소로 인해 생성되는 열 수준입니다.
다양한 장점으로 인해 다섯 가지 유형의 가스가 절단에 일반적으로 사용됩니다.
프로판은 최대 열 수준이 낮지만 노즐 주변의 열이 크게 확장되므로 효과 영역이 더 높습니다. 이로 인해 절단 불꽃이 더욱 퍼지게 되지만 프로판의 절단 속도는 인상적입니다. 그러나 낮은 열 수준으로 인해 피어싱 속도가 상당히 느려집니다.
아세틸렌은 화염 온도가 가장 높아 약 섭씨 3600도에 달하며 이는 가장 빠른 가스 절단 유형이기도 합니다. 프로판과 달리 아세틸렌은 내부 코어에 집중되어 있습니다. 이는 왜곡 비율을 낮추고 영향을 받는 금속의 면적을 줄입니다.
천연가스의 열 분포 수준은 입방미터당 약 1,490킬로줄(kj/m3)이고 최대 불꽃 온도는 섭씨 2770도입니다. 낮은 열 분포 수준, 낮은 최대 화염 온도 및 느린 관통 속도로 인해 천연 가스는 성능이 낮은 옵션이 됩니다.
수중 절단과 같이 고압 수준의 가스가 필요한 경우 메틸아세틸렌, 프로파디엔 및 기타 탄화수소의 혼합물인 MAPP가 탁월한 옵션입니다. 즉, 절단 속도는 비교적 평균입니다. 최대 화염 온도는 약 섭씨 2900도이지만 1차 화염의 경우 약 15,445kj/m3의 높은 방출 수준을 갖습니다.
프로필렌은 외부 원뿔에서 약 72,000 kj/m3의 높은 열 방출 수준을 갖는 액체 석유 가스입니다. 화염 온도는 MAPP와 비슷한 섭씨 2900도 미만입니다. 최고 화염은 평균 수준이며 연료 가스 요구량이 높아 비용이 많이 들 수 있습니다.
산소 연료와 플라즈마 절단 시스템
|
플라즈마 아크 절단 |
산소/연료 절단 |
|
|
궤조 |
플라즈마는 전기 전도성 금속(강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등)을 매우 얇은 재료(강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등)에서 절단합니다.<3/8 in.) up to 2 inches. |
산소/연료는 최대 24인치 두께의 철(철 함유) 강철을 절단합니다. 알루미늄, 스테인리스강과 같은 금속은 산화가 완전히 발생하는 것을 방지하는 산화물 형성으로 인해 산소/연료로 절단할 수 없습니다. |
|
산업 |
금속 제조, 건설, 농업, 유지 관리, 자동차 수리, 금속 예술, 조각, 가정 취미 및 DIY 응용 분야에서 일반적입니다. |
농업, 제조, 건설, 유지 보수 수리, 광업, 자동차, 애호가, DIY 응용 분야. |
|
예열 |
필요하지 않음 |
필수의 |
|
생산력 |
플라즈마 절단은 얇은 재료(<1/2 in.), depending on the output of the power source. It can also cut stacked material and works well on expanded metals. Prep time is minimal with no preheating requirements. Produces a small and precise kerf (cut) width. Features a small heat-affected zone that prevents warping and damage. Cleanup is rarely needed as dross is cleanly blown away. |
산소/연료는 최대 24인치 두께의 금속을 효율적으로 절단할 수 있습니다. 기본 전원에 의존하지 않습니다. 연료 가스 및 팁 설계 옵션으로 성능이 향상됩니다. |
|
이식성 |
휴대성은 기술, 전원 크기, 공기 탱크 크기(내장 공기 압축기를 사용하지 않는 경우)에 따라 다릅니다. 일부 플라즈마 절단기에서 제공되는 1차 전력 관리 기술 덕분에 많은 장치가 엔진 구동 발전기 및 다양한 1차 전원 분야에서 효율적으로 작동할 수 있습니다. |
휴대성이 뛰어나고 주 전원이나 압축 공기에 의존하지 않으며 가스 탱크와 토치를 사용하여 어디에서나 절단할 수 있습니다. |
|
다재 |
플라즈마 절단기를 사용하면 금속의 스택 절단, 베벨링, 형상 절단, 가우징 및 피어싱이 가능합니다. |
토치 조합을 사용하면 산소/연료 시스템을 가열, 브레이징, 납땜 용접, 가우징, 라이저 절단 및 금속 굽힘에 사용할 수 있습니다. |
|
안전 문제(제대로 작동하면 각 도구는 안전하고 효과적입니다. 부적절하게 사용하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.) |
감전사; 스파크에 의해 시작된 화재; 가연성 물질 절단 및 주변 절단; 부적절하게 사용하면 보호복, 피부 및 조직이 손상됩니다.항상 적절한 옷을 입으십시오. |
회상; 스파크에 의해 시작된 화재, 가연성 물질 절단 및 부적절하게 사용 시 보호복, 피부 및 조직 손상.항상 적절한 옷을 입으십시오. |
연료가스 특성
|
연료가스 |
최대 화염 온도(도) |
연료 가스에 대한 산소 비율(부피) |
1차 열 분포(kJ/m3) |
2차 열 분포(kJ/m3) |
|
아세틸렌 |
3,160 |
1.2:1 |
18,890 |
35,882 |
|
프로판 |
2,828 |
4.3:1 |
10,433 |
85,325 |
|
맵 |
2,976 |
3.3:1 |
15,445 |
56,431 |
|
프로필렌 |
2,896 |
3.7:1 |
16,000 |
72,000 |
|
수소 |
2,856 |
0.42:1 |
||
|
천연가스 |
2,770 |
1.8:1 |
1,490 |
35,770 |
아세틸렌은 일반적인 연료 가스 유형 중 화염 온도가 가장 높고 1차 열 분포가 가장 높습니다. 프로판은 아세틸렌보다 화염 온도가 낮지만 2차 열 분포 측면에서는 가장 높습니다. 자연산은 화염 온도가 가장 낮고 1차 및 2차 열 분포가 가장 적습니다.
화염 절단 성능은 어떻게 향상됩니까?
준비
안전 조치: 고글, 장갑, 보호복 등 적절한 안전 장비를 사용하십시오.
설정: 절단 토치가 준비되고 작업물이 안전하게 배치됩니다.
강철 가열
절단 토치가 점화되어 화염을 생성합니다. 불꽃은 적절한 온도(일반적으로 약 3,500°C(6,332°F))에 도달하도록 조정됩니다.
예열을 위해 토치 끝을 강철 표면 가까이로 이동합니다. 이 가열은 강철의 온도를 발화점까지 올립니다.
산화
강철이 뜨거운 상태(약 1,200°C 또는 2,192°F)에 도달하면 절단 토치를 통해 순수한 산소가 유입됩니다.
고온 강철은 산소와 반응하여 금속이 연소되면서 형성되는 산화철(슬래그)을 생성합니다.
절단 동작
산소 흐름은 가열된 영역으로 향합니다. 강한 열과 산소로 인해 강철이 빠르게 산화되어 금속이 효과적으로 "연소"됩니다.
용융된 산화철(슬래그)이 절단부에서 배출되어 깨끗한 가장자리가 남습니다.
제어 및 이동
작업자는 토치의 속도와 방향을 제어하여 필요에 따라 직선 절단, 곡선 또는 복잡한 모양을 만듭니다.
일관된 움직임은 절단이 균일하도록 보장하고 토치가 특정 영역을 과열하는 것을 방지합니다.
마무리 손질
절단 후 남은 슬래그를 끌이나 그라인더로 제거하여 절단된 강철의 가장자리를 매끄럽게 만들 수 있습니다.
우리 공장
Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd 국제 부서는 중국 대만, 인도, 말레이시아, 스리랑카, 멕시코 등에 해외 지사를 보유하고 있습니다. 고품질 절단 장비는 독일, 대만, 핀란드, 노르웨이 등 전 세계에서 사용되었습니다. , 러시아, 인도, 인도네시아, 태국 등 공작 기계, 기계, 선박, 화학, 석유 및 기타 분야에 적용됩니다.



FAQ
인기 탭: 가스 절단기, 중국 가스 절단기 제조업체, 공급업체, 공장

















