화염 가스 절단기
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화염 가스 절단기

화염 가스 절단기

화염 절단이란 무엇입니까? 화염 절단은 순수한 산소와 연료 가스를 사용하여 금속을 절단하는 열{0}}절단 공정입니다. 산소 연료 토치에서 생성된 열은 강철 표면이나 가장자리를 약 1800도까지 가열하는 데 사용됩니다. 그런 다음 산소는 미세한 고압 전류를 통해 가열된 영역으로 흘러 들어가 빈 구멍을 형성합니다. 열과 산소 흐름이 일정한 속도로 이동하여 금속을 절단합니다. 화염 절단에 사용되는 가스는 무엇입니까? 가장 흔한 것은 프로판, 아세틸렌, 액화석유가스입니다. 화염 온도 및 열 분포에 따라 가스 유형은 절단 질량, 피어싱 시간 및 절단 속도와 같은 요인에 영향을 미칩니다. 다음 요인은 특정 연료 가스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.아세틸렌: 에틸렌에 의해 생성된 화염 온도는 모든 연료 가스 중에서 가장 높습니다. 피어싱이 더 빨라집니다. 또한 더 강렬한 화염을 생성하여 열 충격부(HAZ)의 크기와 변형을 줄입니다. 프로판: 프로판은 에탄올보다 화염 온도가 낮습니다. 따라서 천공 속도는 에탄올보다 느립니다. 그러나 절단 속도는 거의 같습니다. 액화석유가스 제품: 불꽃 온도가 프로판과 비슷합니다. 작동 원리는 열을 뜨거운 튜브의 외부 가장자리에 집중시키는 것입니다. 화염 가스 절단기 갠트리 유형 MS-G는 갠트리 CNC 시스템 기계를 사용한 화염 가스 절단입니다.
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설명

첫째, 화염 절단이란 무엇입니까?화염 절단은 순수한 산소와 연료 가스를 사용하여 금속을 절단하는 열{0}}절단 공정입니다.

산소 연료 토치에서 생성된 열은 강철 표면이나 가장자리를 약 1800도까지 가열하는 데 사용됩니다. 그런 다음 산소는 미세한 고압 전류를 통해 가열된 영역으로 흘러 들어가 빈 구멍을 형성합니다. 열과 산소 흐름이 일정한 속도로 이동하여 금속을 절단합니다.

둘째, 화염 절단에 사용되는 가스는 무엇입니까?가장일반적인 것은 프로판, 아세틸렌, 액화 석유 가스입니다. 화염 온도 및 열 분포에 따라 가스 유형은 절단 질량, 피어싱 시간 및 절단 속도와 같은 요소에 영향을 미칩니다.

다음 요소는 특정 연료 가스 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.

  • 아세틸렌:에틸렌에서 발생하는 화염 온도는 모든 연료 가스 중에서 가장 높습니다. 이로 인해 피어싱이 더 빨라집니다. 또한 더욱 강렬한 화염을 생성하여 열 충격부(HAZ)의 크기와 변형을 줄입니다.
  • 프로판:프로판은 에탄올보다 화염 온도가 낮습니다. 따라서 천공 속도는 에탄올보다 느립니다. 그러나 절단 속도는 거의 같습니다.
  • 액화석유가스 제품(LPG):화염 온도는 프로판과 유사합니다. 작동 원리는 뜨거운 튜브의 외부 가장자리에 열을 집중시키는 것입니다.

Hubei Meisar CNC가 제공하는 화염 가스 절단기 유형:

화염 가스 절단기는 금속 제조 및 건설에 필수적인 도구로, 강철을 정밀하고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 이러한 기계는 연료 가스와 산소의 조합을 사용하여 금속 표면을 녹이고 절단하는 고온-불꽃을 생성합니다. 기술 발전으로 화염 가스 절단기는 여러 유형으로 발전했으며 각 유형은 특정 절단 요구 사항을 충족하고 생산성을 향상하도록 설계되었습니다. 그리고 화염 가스 절단의 종류 사이에서 화염 가스 절단에 이어 다음과 관련된 기계가 있습니다.

  • 스트립 화염 가스 절단기
    스트립 화염 절단 기계는 전동 시스템을 사용하여 절단 토치(또는 한 번에 여러 개의 토치)를 직선 경로를 따라 이동합니다. 이 자동화는 절단 정확도와 속도를 높여 반복 작업과 긴 절단 라인에 적합합니다.

  • CNC 화염 가스 절단기
    컴퓨터 수치 제어(CNC) 화염 절단 기계는 절단 기술의 중요한 발전을 나타냅니다. 이 기계는 컴퓨터 프로그래밍을 활용하여 절단 토치의 움직임을 매우 정밀하게 제어합니다. CNC 화염 절단기는 복잡한 형상, 대량 생산 및 복잡한 디자인에 널리 사용됩니다. 생산성을 높이고 재료 낭비를 줄이며 각 절단에 걸쳐 균일한 품질을 보장합니다.

 

화염가스 절단기 갠트리형 MS-G갠트리 CNC 시스템 기계를 사용한 화염 가스 절단입니다.

1. 화염 CNC 및 화염 스트립 절단 장비, CNC 절단 헤드 및 스트립 절단 토치 수량은 조정 가능합니다.

2.큰 절단 영역, 폭 2000mm 이상, 길이 4000mm 이상.

3. 이중 이동, 안정적인 주행 및 고효율 절단.

 

  • 화염가스 절단기 갠트리형 MS-G사양:

화염가스 절단기 갠트리형 MS-G

유효절단폭(X)

2.0m-10.0m

유효 절단 길이(Y)

4.0m+(연장 가능)

절단 모델

화염(산소 및 프로판 가스 또는 아세틸렌 가스, 액체 오일 가스 가스...)

절단 재료

탄소강

선택항목

플라즈마 CNC 커팅 헤드;

불꽃 CNC 커팅 헤드;

화염 스트립 절단 헤드.

산소 버스바, 연료 가스 버스바.

수술 의자.

 

Flame Gas Cutting Machine

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화염 가스 절단기 단계:

화염 절단은 탄소강 절단 중 가장 비용 효율적인{0}}과정입니다. 작업 단계는 다음과 같습니다.

 

1단계: 예열
산소 연료 토치의 예열된 불꽃은 강철을 발화 온도인 약 1800도까지 가열하는 데 사용됩니다. 그러면 강철은 산소와 반응할 수 있습니다.
이 과정에서 연료-산소 비율을 조정할 수 있습니다. 이렇게 하면 불꽃을 최소화하면서 가능한 가장 높은 온도를 생성하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 제어력이 향상되고 철판 표면의 작은 영역에 열이 집중될 수 있습니다.

 

2단계: 펀치
피어싱은 절단 표면의 초기 피어싱만을 의미합니다. 플레이트의 표면이나 가장자리가 발화 온도에 도달하면 산소가 흐르기 시작하여 플레이트에 침투하기 시작합니다.

 

3단계: 자르기
강철판을 통해 산소 흐름을 절단한 후 토치는 일정한 속도로 움직이기 시작할 수 있습니다. 이로 인해 지속적인 절단이 발생합니다.

 

이는 공정의 기본 단계이지만 다른 많은 요소도 중요한 역할을 합니다. 여기에는 속도, 절단 산소 압력, 예열된 화염 조정,-절단 높이 및 강판 온도가 포함됩니다. 이러한 각 요소는 절삭날의 최종 품질에 영향을 미치며 화염 절단 작업의 성공 여부를 결정합니다.

화염가스 절단기 갠트리형 MS-G

유효절단폭(X)

2.0m-10.0m

유효 절단 길이(Y)

4.0m+(연장 가능)

절단 모델

화염(산소 및 프로판 가스 또는 아세틸렌 가스, 액체 오일 가스 가스...)

절단 재료

탄소강

선택항목

플라즈마 CNC 커팅 헤드;

불꽃 CNC 커팅 헤드;

화염 스트립 절단 헤드.

산소 버스바, 연료 가스 버스바.

수술 의자.

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