판금 절단기

판금 절단기-갠트리 CNC 절단기

판금 절단기--CNC 플라즈마 및 화염 절단기 갠트리 유형은 아래와 같이 금속판 절단에 널리 적용됩니다.

판금 절단기--갠트리 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 소개:

1. 플라즈마 절단 또는 화염 절단. 얇고 두꺼운 시트 모두 절단 가능합니다.

2. 가격과 구성이 다양하다.

3. 무거운 레일, 넓고 두꺼운 빔, 기계 안정성이 매우 높습니다.

4. 선택을 위한 다양한 구성: 플라즈마 절단 및/또는 화염 CNC 절단, 스트립/직선 절단, 멀티 토치 CNC 절단기, 금속 파이프 절단 등 추가.

5. 고속 및 고효율, 동시에 작업할 때 여러 개의 절단 토치를 유지합니다.....

판금 절단기--갠트리 CNC 절단기 일반 사양:

팁: 플라즈마 절단이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

간단히 말해서, 플라즈마 절단기는 가스로 채워진 좁은 구멍을 통해 전기 파일럿 아크를 밀어냅니다. 플라즈마 가스는 산소, 아르곤, 공장 공기, 질소 등을 선택할 수 있습니다.

이 과정은 가스를 물질의 네 번째 상태인 플라즈마로 전환하기에 충분한 온도까지 가열합니다.

전기 전도체로서 플라즈마는 절단되는 금속(또는 기타 재료)과 함께 회로를 형성할 수 있으며 이로 인해 플라즈마 아크가 재료를 절단할 수 있게 됩니다.

제한된 개구부를 노즐이라고 합니다. 이 좁은 구멍은 가스를 매우 빠른 속도로 통과시키며, 매우 높은 온도의 가스가 노즐을 통해 금속 위로 통과하면 칼이 버터를 통과하는 것과 거의 같은 방식으로 금속을 자를 수 있습니다.

대부분의 고품질 플라즈마 절단기에서 생성되는 파일럿 아크는 전극과 노즐 사이에 작용하여 아크 전달이 시작되기 전에 가스를 이온화합니다.

플라즈마 절단기의 소형 모델에서는 토치 팁을 사용하여 금속 표면에 접촉하여 스파크를 강제로 발생시키거나 시동 회로(매우 많이 사용되는 고주파 설계)를 사용할 때 플라즈마 생성이 시작되는 것을 알 수 있습니다. 자동차 엔진의 점화 플러그와 같습니다). CNC 절단 기계를 실행하기 위해 파일럿 아크를 활용하는 플라즈마 절단기만 사용할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

다음을 포함한 판금 CNC 절단 방법:

1. 전단: 날카로운 칼날이 달린 기계를 사용하여 직선을 따라 금속을 절단하는 작업입니다. 판금 절단에 널리 사용되는 방법으로 절단되는 금속의 두께에 따라 다양한 크기가 가능합니다.

2. 레이저 절단: 레이저를 사용하여 판금을 절단하는 작업이 포함됩니다. 물리적인 접촉 없이 금속을 절단하는 고정밀 방법입니다. 비용이 많이 들 수 있는 레이저 절단기가 필요하지만 결과는 매우 정확합니다.

3. 워터젯 절단: 여기에는 연마재와 혼합된 고압의 물 제트를 사용하여 판금을 절단하는 작업이 포함됩니다. 다양한 재료와 두께를 절단할 수 있는 다재다능한 방법입니다.

4. 플라즈마 절단: 여기에는 금속 절단을 위해 플라즈마 토치를 생성하는 기계를 사용하는 작업이 포함됩니다. 두꺼운 금속판을 절단할 수 있는 빠르고 효율적인 방법입니다.

5. CNC 라우팅: 여기에는 컴퓨터로 제어되는 절단기를 사용하여 금속을 절단하는 작업이 포함됩니다. 원하는 형상을 만들기 위해서는 기계가 따라가는 CAD(Computer Aided Design) 파일이 필요한 방식이다.

6. 산소 절단: 산소 + 연료 가스 절단.

이러한 각 방법에는 장점과 단점이 있으며, 절단 방법의 선택은 금속 유형, 두께, 절단의 복잡성, 예산 등의 요인에 따라 달라집니다.

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