금속 시트 절단기

1. 회사 프로필

우리는 경쟁력 있는 공장 직접 가격으로 고성능 솔루션을 제공하는 전문 CNC 판금 절단기 제조업체이자 공급업체입니다. 당사의 기계는 OEM/ODM 맞춤형 지원을 통해 유럽, 북미 및 글로벌 시장으로 널리 수출됩니다.

2. 제품개요

갠트리 CNC 판금 절단기는 -대형 금속판의 고정밀 절단을 위해 설계되었습니다. 듀얼-드라이브 갠트리 구조로 안정적인 작동과 높은 효율성을 보장합니다. 이 기계는 플라즈마 절단과 화염 절단을 모두 지원하므로 광범위한 금속 가공 응용 분야에 적합합니다.

3. 기술 사양 및 절단 가이드

① 기술사양

② 소재 호환성 및 절삭 비교

플라즈마 절단

• 적합 대상: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 기타 전도성 금속

• 두께: 0.5 – 50mm

고정밀, 고속 및 다중-재료 처리에 가장 적합

화염절단

• 적합 대상: 탄소강 및 저-합금강에만 적합

• 두께: 6 – 200mm

두꺼운 판과 비용에 민감한 -응용 분야에 가장 적합

선택 가이드:
• 얇은 소재 및 정밀작업 → 플라즈마 절단
• 두꺼운 판재 및 저렴한 비용 → 화염절단

4. 플라즈마 또는 화염 절단은 어떻게 작동합니까?

CNC 플라즈마 절단은 고온-플라스마 아크를 사용하여 금속을 녹이고 제거합니다. 단계별-과정은-다음과 같습니다.

• 플라즈마 아크 생성: 고{0}전압 전기 아크는 노즐을 통과하는 가스(예: 압축 공기, 질소)를 이온화하여 과열된 플라즈마 제트(17,700~21,000도)를 생성합니다.
• 재료 용해: 플라즈마 제트는 절단 지점에서 금속 시트를 녹입니다.
• 용융 금속 방출: 고속-플라즈마 흐름이 용융 금속을 날려 정확하고 좁은 절단부를 형성합니다.

CNC 화염 절단(산소{0}}연료 절단)은 철금속과 산소의 연소에 의존합니다. 그 메커니즘은 다음과 같습니다.

• 예열: 연료 가스(예: 아세틸렌, 프로판)가 산소와 혼합되어 예열 불꽃을 생성하여 금속 온도를 ~1,800도까지 높입니다.
• 산화 반응: 고압-압력의 산소 흐름이 예열된 영역으로 전달되어 철이 용융 슬래그로 빠르게 산화됩니다.
• 슬래그 제거: 산소 제트가 슬래그를 날려 금속을 절단합니다.

5. 주요 이점

• 생산성 향상을 위한 높은 효율성
• 더 나은 절단 품질을 위한 높은 정밀도
• 재료 낭비 감소
• 안정적이고 내구성이 뛰어난 구조
• 연중무휴 연속 작동에 적합

6. 비용 및 ROI

• 인건비 절감
• 생산 효율성 향상
• 재료 활용도 향상

더 빠른 투자 수익 및 더 높은 수익성

7. 공장 강도 및 품질 관리

생산능력
• 여러 조립 라인을 갖춘 현대적인 제조 작업장
• 대량 주문을 지원하는 안정적인 생산량

품질 관리 프로세스
• 원자재 검사(철구조물 및 핵심부품)
• 공정 중 검사(용접 및 조립 정확도)-
• 기계 테스트 및 교정
• 배송 전 100% 최종 검사

인증
• CE 인증(유럽 규격)
• ISO 품질 관리 시스템

리드타임
• 표준 머신: 7~15일
• 맞춤형 기계: 15~30일

OEM/ODM 역량
• 맞춤형 크기, 구성 및 기능 이용 가능
• 업계 요구 사항에 따른 맞춤형 솔루션

8. 애프터-판매 서비스

• 원격 설치 및 교육
• 연중무휴 기술 지원
• 1년 보증
• 평생 기술 지원

9. FAQ