일반적인 판금 카테고리, 특성, 용도 및 절단 방법
- 연강판
저-탄소강은 주로 가격이 저렴하기 때문에 용도가 다양하고 광범위합니다. 대부분의 구조 부품에는 열처리가 필요하지 않습니다. 연강은 실제로 탄소 함량이 0.0218%를 초과하지 않는 여러 원소의 혼합물입니다. 탄소, 규소, 철을 포함하며 중탄소강 및 고{5}}탄소강보다 탄소 함량이 낮습니다.
재료 특성: 가격이 저렴하고 산화되기 쉬우며 내마모성이 우수하고 압축강도가 높으며 가공성이 우수합니다.
일반적인 용도: 건설, 교량, 엔지니어링 부품, 생활용품, 주방용품 등에 관여합니다.
적합한 절단 방법:CNC 화염 절단, CNC 플라즈마 절단, CNC 레이저 절단.

- 스테인레스 강판
스테인레스 스틸은 강철에 크롬, 니켈 및 기타 금속 원소로 구성된 합금입니다. 녹-에 강한 특성은 합금의 크롬 성분에서 비롯됩니다. 합금 표면의 크롬은 육안으로는 보이지 않는 견고하고 자가 복구 가능한-크롬 산화막을 형성합니다. 우리가 흔히 말하는 스테인리스강과 니켈의 비율은 일반적으로 18:10입니다. "스테인레스 스틸"이라는 용어는 단순히 스테인레스 스틸의 한 가지 유형을 의미하는 것이 아니라 100가지 이상의 산업용 스테인레스 스틸을 의미합니다. 개발된 각 스테인리스강은 특정 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
재료 특성:부식 방지, 미세한 표면 처리, 높은 강성, 다양한 가공 기술을 통해 형성 가능하며 냉간 가공이 더욱 까다롭습니다.
일반적인 용도:일반적으로 사용되는 원색-스테인레스강 중 스테인리스강은 주로 건축 장식재, 가정용품, 산업용 파이프, 건축 구조물 등에 사용됩니다. 또한 절삭 공구, 터빈 블레이드, 세탁기 및 보일러 부품 제조에도 사용됩니다.
적합한 절단 방법:CNC 플라즈마 절단 및 CNC 레이저 절단.
- 아연 도금 시트
아연은 매우 높은 내식성을 갖고 있어 강판의 표면 코팅재라는 또 하나의 기본적인 기능을 제공합니다.
재료 특성:내식성, 우수한 -부식 성능, 고강도 및 고경도.
적합한 절단 방법:CNC 플라즈마 절단 및 CNC 레이저 절단.
- 알루미늄 및 알루미늄 플레이트(AL)
알루미늄의 적용 역사는 상대적으로 짧지만, 현재 시중에 나와 있는 알루미늄 제품의 생산량은 다른 비철금속 제품의 생산량을 합친 것보다 훨씬 많습니다.-
재료 특성:유연하고 플라스틱이며 합금하기 쉬우며 강도-대-중량 비율이 높고 내부식성이 뛰어나며 전기 및 열 전도가 용이하고 재활용이 가능합니다.
일반적인 용도: 차량 뼈대, 항공기 부품, 주방용품, 포장재, 가구 등. 알루미늄은 대형 구조물의 보강에도 자주 사용됩니다.
적합한 절단 방법: CNC 플라즈마 절단 및 CNC 레이저 절단.
- 동판
재료 특성:내식성이 우수하고 열 및 전기 전도성이 뛰어나며 단단하고 유연하며 가단성이 있고 광택이 있으며 독특한 효과가 있습니다.
일반적인 용도:전선, 엔진 코일, 인쇄 회로, 지붕 재료, 배관 재료, 난방 재료 및 조리기구.
적합한 절단 방법:CNC 레이저 절단.
MS-G는 Hubei Meisar CNC 기술로 제작되었으며 CNC 플라즈마 및 화염 절단기로 연강판, 스테인리스 강판, 알루미늄 합금판, 아연도금판, 구리판 등의 금속판을 절단할 수 있습니다.
MS-G CNC 플라즈마의 금속 시트 절단기 및 화염 절단기 소개:

1. m에 적합연강판, 스테인레스 강판, 알루미늄 합금 시트, 아연 도금 시트, 구리 시트 등의 시트.
2 .효과적인 절단metal 시트 면적: 2000mm × 3000mm 이상.
3. 절단 방법: 화염 절단 및 플라즈마 절단.
4. 제어 방식 : CNC 제어, 수치 제어.
5. 화염 절단 가스: 산소 + 아세틸렌/프로판.
6. 최대. 화염 절단 두께: 300mm.
7. 최대. 플라즈마 절단 두께: 플라즈마 컷마스터에 따름.
1. 갠트리 유형; 갠트리 구조와 두 개의 열차 레일로 인해 기계를 쉽게 분해하고 신속하게 조립하여 사용할 수 있습니다.
2. CNC 화염 및 플라즈마 두 절단 방법 모두 0.1-300mm 두께의 연강판, 스테인레스 강판, 알루미늄 합금 시트, 아연 도금 시트, 구리 시트를 절단할 수 있습니다.
3. CNC 구동 및 제어, 자동화된 기능 및 사용자 친화적인 CNC 시스템에는 45가지의 다양한 절단 샘플이 있으며 직선으로 구성된 모든 평면 모양도 프로그래밍할 수 있습니다.
4. 정밀하고 견고한 가이드 레일과 정확한 모션 제어를 통해 기계는 고객의 요구에 따라 모양을 정확하게 절단할 수 있습니다.
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유효절단폭 |
>2000mm |
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효과적인 절단 길이 |
>3000mm |
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횡단 속도 |
18.5m/분 |
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이동 정밀도 |
±0.2mm/m |
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화염 절단 두께 |
6-300mm |
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플라즈마 절단 두께 |
플라즈마 절단기에 따르면 |
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화염절단가스 |
산소 + 아세틸렌 / 프로판 |
| 입력 AC 전압 |
220V ± 10%, 50/60Hz 및/또는 380V |
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힘 |
2000W |
MS-G CNC 플라즈마의 금속판 절단기 및 화염 절단기 기타 기능
1. 콤팩트한 키보드 디자인과 도형 입력이 용이합니다.
2. 프로그램 로딩을 위한 USB 포트.
3. 64메모리 저장용 M SDRAM.
4. Flame, Plasma, Dusting draw 및 Demonstration 4가지 모드를 지원합니다.
5. 플라즈마 아크 피드백, 위치 피드백은 모서리에서 아크를 자동으로 차단합니다.
6. 판 두께에 따라 코너의 속도 제한에 따라 절단 속도가 자동으로 제한되어 오버버닝을 효과적으로 방지합니다.
7. USB 인터페이스를 통해 시스템을 쉽게 업그레이드할 수 있으며 평생 무료 업그레이드가 가능합니다.
8. 자체-진단 기능으로 키 상태와 모든 IO 상태를 진단하고 검사 및 디버깅을 용이하게 합니다.
9. CNC 프로파일 절단기는 직선과 호로 구성된 평면 모양 부품을 절단하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이 기계에는 두 가지 프로그래밍 방법이 있습니다.
에이. 간단한 그래픽의 경우 사용자는 CNC 시스템의 45가지 절단 샘플 설정에서 필요한 그래픽을 선택하고 그래픽의 크기에 따라 매개변수를 변경할 수 있습니다.
비. 복잡한 그래픽의 경우 사용자는 CAD 소프트웨어에서 그래픽을 그리고 기계와 함께 제공되는 네스팅 소프트웨어에서 .dwg 파일을 변환한 다음 U 디스크를 통해 변환된 파일을 기계로 가져올 수 있습니다.
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