업계의 직사각형 금속 튜브
- 직사각형 튜브 개념:
직사각형 파이프는 일종의 속이 빈 긴 강철로 석유, 천연 가스, 물, 가스, 증기 등과 같은 유체를 운반하는 파이프 라인으로 널리 사용되며 굽힘, 비틀림 강도는 동일하고 가볍기 때문에 기계 부품 및 엔지니어링 구조의 제조에도 널리 사용됩니다. 또한 다양한 재래식 무기, 총신, 포탄 등을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 직사각형 파이프의 분류:
사각강관은 무봉강관과 용접강관(용접관)으로 구분됩니다.
- 직사각형 튜브 적용:
건설, 기계 제조, 철강 건설 프로젝트, 조선, 태양광 발전 브래킷, 철강 구조 엔지니어링, 전력 엔지니어링, 발전소, 농업 및 화학 기계, 유리 커튼 월, 자동차 섀시, 공항 등.
- 직사각형 튜브 일반 사양:
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크기 |
벽 두께 |
크기 | 벽 두께 | 크기 | 벽 두께 | 크기 | 벽 두께 |
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10*20 |
0.6-2.0 |
14*20 |
0.6-2.0 |
15*25 |
0.6-2.0 |
20*30 |
0.6-2.0 |
|
20*40 |
0.6-3.0 |
20*50 |
0.6-3.0 |
25*40 |
0.8-3.0 |
25*50 |
0.8-3.0 |
|
30*40 |
0.8-3.5 |
30*50 |
0.8-3.5 |
30*60 |
0.8-3.5 |
30*70 |
0.8-4.0 |
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40*60 |
0.8-4.0 |
40*70 |
1.0-4.0 |
40*80 |
1.0-4.0 |
40*90 |
1.0-4.0 |
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40*100 |
1.2-4.0 |
40*120 |
1.2-5.0 |
50*70 |
1.2-4.0 |
50*80 |
1.2-4.0 |
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50*90 |
1.2-4.0 |
50*100 |
1.2-4.0 |
50*120 |
1.2-5.0 |
50*150 |
1.2-6.0 |
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60*80 |
1.2-5.0 |
60*90 |
1.2-5.0 |
60*100 |
1.2-5.0 |
60*120 |
1.2-5.0 |
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60*180 |
2.0-6.0 |
60*200 |
2.0-6.0 |
70*140 |
2.0-6.0 |
70*190 |
2.0-6.0 |
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80*100 |
2.0-6.0 |
80*120 |
2.0-6.0 |
80*160 |
2.0-6.0 |
80*180 |
3.0-6.0 |
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80*200 |
3.0-6.0 |
85*175 |
3.0-6.0 |
90*190 |
3.0-6.0 |
100*120 |
2.0-6.0 |
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100*125 |
2.0-6.0 |
100*140 |
2.0-6.0 |
100*150 |
2.0-6.0 |
100*160 |
2.0-6.0 |
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100*180 |
3.0-6.0 |
100*200 |
3.75-8.0 |
110*140 |
4.0-6.0 |
120*130 |
4.0-6.0 |
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120*140 |
4.0-6.0 |
120*200 |
4.0-8.0 |
125*135 |
4.0-8.0 |
150*200 |
4.0-12 |
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150*250 |
4.0-12 |
150*300 |
4.0-12 |
150*350 |
4.0-12 |
200*300 |
4.0-12 |
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200*400 |
4.0-12 |
직사각형 금속 튜브 절단 방법
제조 및 건설 산업에서는 직사각형 금속 튜브가 강도, 다양성 및 효율성으로 인해 널리 사용됩니다. 이러한 금속 튜브를 정확하고 효율적으로 절단하는 것은 고품질 제품을 보장하고 생산 공정을 최적화하는 데 매우 중요합니다.- 기술이 발전함에 따라 오늘날 업계에서는 여러 가지 효과적이고 긍정적인 절단 방법이 일반적으로 사용됩니다.
1. 톱 절단
톱 절단은 직사각형 금속 튜브를 절단하는 가장 전통적이고 신뢰할 수 있는 방법 중 하나입니다. 적절한 날이 장착된 띠톱과 원형톱은 깨끗하고 정밀한 절단을 제공합니다. 이 방법은 매우 다양하며 다양한 금속 두께와 크기에 적합합니다. 공정이 간단하여 재료 낭비를 최소화하면서 신속한 생산이 가능합니다.
2. 레이저 커팅
레이저 절단은 직사각형 금속 튜브에 매우 정확하고 깨끗한 절단 솔루션을 제공합니다. 집중된 레이저 빔을 사용하는 이 방법은 2차 마무리 작업 없이 복잡한 모양과 부드러운 모서리를 생성할 수 있습니다. 레이저 절단은 효율적일 뿐만 아니라 재료 낭비를 줄여 환경 친화적입니다. 맞춤형 디자인과 높은-정밀도 요구 사항에 이상적입니다.
3. 플라즈마 절단
플라즈마 절단은 이온화된 가스를 사용하여 금속을 빠르고 효율적으로 절단하는 강력한 절단 기술입니다. 이 방법은 두꺼운 직사각형 금속 튜브에 특히 효과적이며 열 변형을 최소화하면서 정밀 절단이 가능합니다. 플라즈마 절단은 생산성을 높이고{2}}다양한 산업 분야에 매우 적합합니다.
4. 화염절단
화염 절단은 고압 화염을 활용하여-금속 튜브를 절단합니다. 이 열 절단 기술은 복잡한 형상을 생산하고 수동 또는 CNC 방식으로 높은 정밀도를 유지할 수 있는 전통적 기술이므로 산업 제조에서 귀중한 선택입니다.
5. 전단
직선 및 단순 절단의 경우 전단 절단은 효율적이고 비용 효과적인 절단 방법입니다.{0}} 강력한 유압 가위를 사용하면 금속 튜브를 깨끗한 모서리로 빠르게 절단할 수 있습니다. 전단은 속도와 반복성이 필수적인 대량 생산 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.-
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결론적으로 업계에서는 직사각형 금속 튜브를 절단하는 여러 가지 효과적인 방법을 제공하며 각각 고유한 장점이 있습니다. 이러한 고급 절단 기술을 수용하면 생산성, 우수한 품질 및 지속 가능성이 향상됩니다. 절단 기술의 지속적인 개발은 혁신과 성장을 촉진하여 현대 산업의 역동적인 요구를 지원합니다.
직사각형 튜브 CNC 절단기 MS-TR
- 직사각형 튜브 CNC 절단기 MS-TR 소개:
직사각형 튜브에는 정사각형 튜브가 포함됩니다.
직사각형 튜브 CNC 절단기 MS-TR은 시스템이 절단 경로를 계산한 후 직사각형 튜브 단자 또는 파이프 교차 부분을 프로파일 절단하는 데 사용됩니다. 수동 프로그래밍이 필요하지 않습니다. 기계는 작업자가 교차된 파이프의 직경, 각도 등을 입력한 후 절단 루틴을 실행하고 완료할 수 있습니다.
직사각형 튜브 MS-TR 절단기의 절단 표면은 연삭이나 광택과 같은 추가 처리가 필요하지 않을 정도로 좋습니다.
- 직사각형 튜브 절단기 MS-TR 구성:
1. 주요 기계(업-다운 리프터 및 CNC 컨트롤러가 있는 용접된 직사각형 튜브 구조, 토치 X 및 Y축 이동)
2. 사각관 회전 척 (3 클로 척 및 회전 시스템)
3. 직사각형 파이프(가공물) 지지 롤러(개수는 튜브 길이에 따라 다름)
4. 이동 레일(고-정밀 가공 강철)
5. NC 플라즈마 발생기 시스템.
- 직사각형 튜브 절단기 일반 기술 소개 및 매개변수:
1. 절단 유형: 금속 정사각형 튜브 및 금속 직사각형 튜브.
2. 그림을 잘라낼 수 있습니다: 다양한 그래픽.
3. 제어 축: 4개 축.
4. 사각 관/장방형 관 직경: 40*40mm-240*240mm 또는 주문을 받아서 만드는.
5. 절단 방식: 플라즈마 및/또는 화염
6. 파이프 길이 : 3m, 6m, 9m, 12m 이상 또는 맞춤형
7. 파이프 클램핑 방식 : 척
8. 정사각형 튜브 및 직사각형 튜브 재료: 탄소강, 스테인레스 스틸, 아연, 알루미늄 등
9. 제어 시스템: 산업용 PC, 4축 제어, 매크로 라이브러리 포함.
인기 탭: 직사각형 튜브 절단기, 중국 직사각형 튜브 절단기 제조업체, 공급업체, 공장
