개방형 파이버 레이저 CNC 절단기

요구 사항에 적합한 개방형 파이버 레이저 CNC 절단기:

절단 폭 범위: 1.5-2m

절단 길이 범위: 3-6m

레이저 소스: 3000W, 6000W와 같은 3000w 이상

 

개방형 파이버 레이저 CNC 절단기 기능 및 사양:

개방형 광섬유 레이저 절단기는 유연성과 접근성을 고려하여 설계되었으며 대형-재료 또는 중량물 가공에 이상적입니다. 다음은 일반적인 기술 사양입니다.개방형 모델(산업 응용 분야에서 일반적):

1. 핵심 기술 매개변수

목	매개변수
레이저 파워	Raycus 또는 MAX 3000W, 6000W(단일-모드 또는 다중-모드 광섬유 레이저)
레이저 파장	1.06μm(파이버 레이저 표준)
작업대 크기	3000mm × 1500mm (10m × 2.5m 이하)
최대 절단 속도	최대 100m/min (재료 두께에 따라 다름)
포지셔닝 정확도	±0.03mm
위치 정확도를 반복	±0.02mm
냉각 시스템	수냉식(22KW 소비전력)
제어 시스템	Cypcut/FSCUT(사용자 친화적인-CNC 인터페이스)
전염	이중-구동 갠트리(서보 모터 + 선형 가이드)

 

2. 소재별 절단능력

재료	최대 두께	일반적인 절삭 속도(예)
탄소강	25~30mm	0.2~10m/min(두께에 따라 다름)
스테인레스 스틸	15~20mm	0.2~6m/분
알류미늄	12~20mm	0.2~43m/min (3mm 두께: ~43m/min)
구리/황동	10~12mm	0.2~35m/분

 

3. 주요 기능

열린 작업공간: 엔클로저가 없어 크거나 무거운 자재의 상하차가 용이합니다.

높은 유연성: 대량 생산을 위한 자동 로딩 시스템(컨베이어)과 호환됩니다.

비용-효과적: 폐쇄형 모델에 비해 초기 투자 비용이 저렴하여 중소기업에 적합합니다.-~-

유지보수 접근성: 개방형 구조로 부품 점검 및 수리가 간편합니다.

 

4. 운영 참고 사항

안전: 개방형 설계로 인해 추가적인 안전 조치(예: 레이저 안전 장벽, 연기 추출 시스템)가 필요합니다.

환경 준수: 매연 및 먼지 관리를 위해 외부 배기 시스템을 통합해야 합니다.

능률: 다양한 재료에 대해 조절 가능한 가스 압력(질소/산소/공기)을 사용하여 얇은-~중간 두께 재료(1~20mm)의 고속 절단에 최적화되었습니다.

이 사양은 성능, 정밀도 및 적응성의 균형을 유지하므로 금속 제조, 자동차 및 항공우주 산업을 위한 다양한 선택이 가능합니다.

 

Hubei Meisar CNC 개방형 파이버 레이저 CNC 절단기 MS-FL 장점

1. 3세대 항공 알루미늄 레이저 갠트리 프레임

항공우주 표준에 따라 제조되며 4300톤의 프레스 압출 성형으로 형성됩니다. 노화 처리 후 강도는 모든 갠트리 중 가장 강한 강도인 6061 T6에 도달할 수 있습니다.

항공용 알루미늄은 우수한 인성, 경량, 내식성, 항산화,{0}}저밀도, 가공 속도 대폭 향상 등 많은 장점을 가지고 있습니다.

 

2. 분할된 직사각형 튜브 용접 베드

침대의 내부 구조는 여러 개의 직사각형 튜브로 용접된 항공기 금속 벌집 구조를 채택합니다.

보강재는 튜브 내부에 배치되어 베드의 강도와 인장 강도를 높이고 가이드 레일의 저항과 안정성을 높여 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다.

고강도, 안정성, 인장 강도로 20년 동안 왜곡 없이 사용할 수 있습니다.

직사각형 파이프 벽의 두께는 10mm이고 무게는 4500kg입니다.

3. 슈퍼 레이저 커팅 헤드

• 1. 자동으로 초점을 맞출 수 있습니다.

• 수동 포커싱 없이 소프트웨어는 포커싱 렌즈를 자동으로 조정하여 다양한 두께의 자동 천공 및 절단 플레이트를 실현합니다.

• 초점 렌즈 자동 조정 속도는 수동 조정 속도의 10배입니다.

• 더 큰 조정 범위. 조정 범위 -10 mm~ +10mm, 정밀도 0.01mm, 0~20mm 다양한 유형의 플레이트에 적합합니다.
• 긴 수명 콜리메이터 렌즈와 초점 렌즈 모두 수냉식 방열판을 갖추고 있어 절단 헤드의 온도를 낮추어 절단 헤드의 수명을 향상시킵니다.

 

4. 안정적인 구성 요소

후베이 메이사르 CNC 개방형 파이버 레이저 CNC 절단기 MS-FL독일의 Atlanta 랙, 일본의 Yaskawa 모터 및 독일의 Neugart 감속기가 장착되어 있습니다. 공작 기계의 위치 정확도는 0.02mm이고 절삭 가속도는 1.5G입니다. 직장생활은 최대 10년이다.

 

5. 품질경영시스템

Hubei Meisar CNC는 중국 중부의 절단 장비 중 가장 큰 공급업체 중 하나입니다. 회사는 주로 CNC 레이저 절단기, CNC 플라즈마 절단기, CNC 파이프/튜브 절단기 등에 종사하고 있습니다. Hubei Meisar CNC는 14년의 역사를 가지고 있으며 80개 이상의 국가와 지역에 서비스를 제공하고 있습니다. Hubei Meisar CNC는 엄격한 품질 관리 시스템과 품질 관리 팀을 보유하고 있습니다. 업계의 일반 표준과 회사 지침을 엄격히 준수합니다. 각 장치가 고객의 요구 사항을 충족할 수 있도록 레이저 장비의 R&D, 생산 및 판매 후 모든 측면에서 품질 모니터링을 구현합니다.{7}}

기계의 모든 부분에 대해 Hubei Meisar CNC는 품질을 엄격하게 관리합니다.

공급업체에게 품질 검사 보고서를 제공하도록 요구할 뿐만 아니라 부품이 공장에 입고될 때 엄격한 품질 모니터링이 수행됩니다.

레이저 소스 테스트	레이저 헤드 테스트	정사각형 트랙 감지	랙 감지	모터/감속기 테스트
레이저 펄스의 폭, 반복 주파수 및 피크 전력은 광전 검출기와 오실로스코프를 사용하여 감지됩니다.	레이저 헤드의 안정성 테스트 및 노화 테스트.	기계가 원활하게 작동하는지 확인하기 위해 트랙의 평탄도와 직진도를 테스트합니다.	기어와 랙 사이의 정밀도와 일관성이 주로 테스트됩니다.	지속적인 공회전 실험을 통해 기계의 적합성을 조정하겠습니다.

6. 공정관리

기계의 조립 과정은 기계를 사용할 때 고객의 느낌에도 영향을 미칩니다. 따라서 기계 조립 과정에서 Hubei Meisar CNC는 가장 기본적인 기계 베드부터 전체 기계의 최종 조립까지 품질 관리 표준을 엄격히 준수합니다.

머신 베드 용접	갠트리 밀링	가이드 랙 장착	기타 하드웨어 부품 설치
침대 프레임은 10mm 두께의 고강도 사각으로 용접되어 있습니다.	Meisar CNC에는 자체 갠트리 밀링 기능이 있습니다.	레이저 콜리메이터를 사용하여 가이드랙의 직진도를 보장합니다.	우리는 표준 생산 공정 및 표준에 따라 모터 감속기를 엄격하게 설치합니다.

7. 배송 전-검사

기계는 성능, 안정성, 적합성, 실용성 및 기타 고려 사항 측면에서 각각 다양한 품질 테스트를 거쳐 -디버깅 및 유지 관리 준비의 표준 부분을 준수하지 않았는지 확인하고, 최종 공장인 기계가 최상의 상태인지 확인합니다.

검사 보고서	전체 기계에 로드-무료 테스트가 적용되었습니다.	재료 전단 테스트	기계 포장
기계의 모든 구성 요소, 모든 성능, 모든 매개 변수는 신중하게 테스트됩니다.	레이저 간섭계 점검 및 24시간 테스트를 통해 절단 정확도를 보장하고, 기계가 최상의 상태인지 확인합니다.	배송 전에 다양한 금속 재료를 절단하고 절단 효과를 관찰한 다음 필요에 따라 조정합니다.	레이저 장비는 각 구성 요소가 충돌로 인해 영향을 받지 않도록 포장 과정에서 여러 가지 보호 조치가 필요합니다.

 

 

 

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