CNC 레이저 절단기의 정확도 오류에 대한 이유
절삭 정확도는 CNC 절단기의 품질을 측정하는 중요한 부분이지만 CNC 절단 정확도는 장비 자체에 전적으로 의존하지 않으며, 또한 주로 다음과 같은 여러 가지 요인으로 구성됩니다.
1. 스포트라이트의 크기를 통해 레이저 빔.
레이저 빔 응집 후 작은 반점이 작을수록 절삭 정확도가 높을수록 특히 절단이 작을수록 라이트 스팟이 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
2. 작업 테이블의 위치 정확도는 절단의 반복정밀도를 결정합니다.
워크 스테이션의 정밀도가 높을수록 절단정밀도가 높아지다.
3. 작업의 두께가 클수록 정확도가 낮아질수록 절단이 커집니다.
레이저 빔은 테이퍼되고 솔기도 테이퍼되기 때문에 두께가 0.3mm인 스테인리스 스틸은 2mm 컷보다 훨씬 작습니다.
4. 레이저 절단 정확도에 작업 부품 재료는 특정 영향을 미친다.
같은 경우 스테인리스 스틸은 알루미늄보다 더 정확하며 절단 표면이 더 부드럽습니다.
처리 크기 오류는 종종 CNC 절단 기계 가공 고장의 사용에 발생, 이 오류는 생산 효율성에 영향을 미칠뿐만 아니라 생산 비용을 증가. 처리 크기 오류가 실패하는 데는 몇 가지 주요 이유가 있습니다.
1. 신호 선이 올바르지 않습니다. 현재 신호 선을 교체해야 합니다.
2. 장비 및 컴퓨터 접지가 좋지 않습니다. 장치와 컴퓨터는 이 시점에서 잘 접지되어야 합니다.
3. 컴퓨터가 제대로 작동하지 않습니다. 현재 컴퓨터를 수리하거나 교체해야 합니다.
4. 컴퓨터 운영 체제가 결함이 있거나 바이러스에 감염됩니다. 운영 체제를 다시 로드하거나 바이러스를 컬링해야 합니다.
5. 응용 프로그램 소프트웨어가 올바르지 않습니다. 모션 컨트롤 카드용 드라이브 소프트웨어를 다시 설치해야 합니다.
6. 전원 공급 장치가 불안정하거나 간섭 신호에 의해. 이 시점에서 레귤레이터를 설치하거나 간섭 신호를 제거해야 합니다.
7. 처리 프로그램이 올바르게 작성되지 않습니다. 현재 가공 절차를 점검하고 수리해야 합니다.
8. 가공 매개 변수가 올바르게 설정되지 않습니다. 올바른 가공 매개 변수를 재설정합니다.
