중국 시장에서 레이저 절단 기.
레이저 절단 기계는 최근 가공 장비의 상승이며, 기존의 가공 방법에 비해 처리 성능은 예측할 수없는 이점을 갖는다. 우선, 레이저 커터는 구축하는 데 비용이 많이 들며 많은 중소기업이 이미 이 것으로 인해 단계가 없습니다. 오늘날 거의 모든 금속 및 비금속 재료를 포함하여 고출력 레이저 커팅 머신 레이저 절단기 가공 물체 의 빔 품질이 지속적으로 개선됨에 따라 해당 산업은 거의 모든 세계의 가공 및 제조 산업을 포괄하며 레이저 기술의 연구 개발이 응용 분야로 신속하게 전환 될 수 있다고 할 수 있습니다. , 레이저 처리 응용 프로그램 전망은 중대하고 무제한입니다.
중국에서 점점 더 많은 사용자가 자동차 제조 산업, 항공 우주 산업, 스위칭 산업, 기관차 제조 및 금속 재료 가공 산업 레이저 절단 기계에서 레이저 처리의 독특하고 효율적인 성능을 보고 실현했습니다. 관련 부서의 통계에 따르면, 현재 2차원 및 3차원 레이저 절단기계 처리는 레이저 애플리케이션의 65%를 차지하며, 레이저 용접은 레이저 펀칭의 약 20%를 차지하며, 마킹은 10% 미만을 차지하며, 다른 응용 분야는 약 5%를 차지했다.
국내 시장에서 레이저 기술의 사용은 특히 최근 몇 년 동안 점점 더 분명해지고있다. 가공 정밀 요구 사항의 개선과 전 세계 원자재 가격의 상승으로 낮은 소비, 고효율, 고정밀 레이저 장비가 주목받고 있습니다. 비접촉 광학 열 처리를 위한 레이저 절단, "절대 착용 하지 마십시오 올인원 도구" 작업 부품 은 모든 형태의 단단한 방전 또는 절단일 수 있으므로 원료가 완전히 활용됩니다.
컴퓨터의 제어하에, 우리는 2D 및 3D로 임의의 형상의 플레이트 및 쉘 부품의 유연한 처리를 직접 실현할 수 있으며, 특히 신제품 개발 단계에서 다종 및 소량 판금 부품의 처리에 적합한 금형 설계 및 제조 비용의 높은 비용을 절감할 수 있으며 생산 주기를 크게 단축시킬 수 있다. 비접촉 처리이므로 처리된 부품에는 변형이 없습니다. 레이저 커터는 매우 효율적이며, 1mm 두께의 알루미늄 플레이트(예: 최대 40m/분)의 절삭 속도. 고효율은 기하학적 계열의 단일 처리 비용을 줄이거나 기존 처리 방법보다 훨씬 낮습니다.
레이저 커터는 일반적으로 0.15~0.4mm 사이이다. 인딥 스무스, 아니 버도 직접 직선 기어 완제품으로 전송의 특정 정밀도를 처리 할 수 없습니다.
많은 기업과 제조업체는 이제 개혁과 혁신이 아니라면 경쟁이 치열한 환경에서 가장 전통적인 처리 방법에 갇혀 있으며 생산 효율성을 개선하면 제거 될 가능성이 높습니다. 따라서 레이저 절단기의 홍보 속도를 높이는 것도 필수적입니다. 현재 레이저 절단은 전자 산업, 자동차 산업, 의료 제품, 금속 도구, 가전 제품, 일용품, 라벨링 기술, 항공 산업, 문서 카드, 보석 가공, 계측 및 광고 표지판 및 기타 자동차 및 공작 기계 제조와 같은 중국의 많은 분야에서 서비스로 사용되었습니다. 현재 국내 레이저 장비 제조업체는 생겨나고 있지만 레이저 절단 기 성능과 레이저 절단 기계 가격의 다른 브랜드는 명백한 차이가 있으므로 구매시 많은 소비자를 명확하게 고려해야합니다.
