플라즈마 절단 파이프 작동 방법
다음은 플라즈마 절단기의 일상적인 사용을위한 몇 가지 팁을 요약 한 것입니다.
1. 절단은 구멍을 뚫지 않고 가장자리에서 가능한 한 가장자리에서 시작해야합니다. 시작점으로 가장자리를 사용하면 소모품의 수명이 연장되며 올바른 방법은 플라즈마 아크를 시작하기 전에 노즐을 공작물의 가장자리에 직접 향하게하는 것입니다.
2. 불필요한 "아싱 (또는 아크)"시간을 줄일 때 노즐과 전극 소비가 매우 빠르며, 토치는 시작하기 전에 절단 금속 보행 거리 내에 놓아야합니다.
3. 노즐 과부하 (노즐의 작동 전류 초과)에 노즐을 과부하로 사용하면 노즐이 빠르게 손상됩니다. 전류 강도는 노즐 작동 전류의 95 % 여야합니다. 예를 들어, 100A 노즐의 전류 강도는 95A로 설정해야합니다.
4. 사용 설명서의 요구 사항에 따라 적절한 절단 거리를 사용하고, 적당한 절단 거리를 사용하고, 절단 거리는 절단 노즐과 공작물 표면 사이의 거리입니다. 기계는 가능한 거리의 2 배인 일반 절단 거리를 사용하거나 플라즈마 아크를 사용하여 최대 높이를 통과 할 수있는 한 기계를 사용하십시오.
5. 천공 두께는 가공 두께를 초과하는 강판 (일반적으로 일반 절단 두께의 1/2의 천공 두께)을 초과 할 수없는 기계 시스템의 허용 범위 내에 있어야합니다. 횃불과 소모품을 가능한 한 깨끗하게 유지하십시오 횃불과 부품의 먼지는 플라즈마 시스템의 기능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 소모품을 교체 할 때는 깨끗한 벨벳 천에 놓고 토치 연결 라인을 자주 확인한 다음 과산화수소 클리너로 전극 접촉면과 노즐을 청소하십시오. 간단하고 사용하기 쉬운 CNC 시스템과 결합 된 레이저 플라즈마 파이프 절단기는 고온을 사용하여 고속 에어 리온의 노즐에서 방출되어 도체를 형성합니다. 전류가 흐를 때, 안내 가스는 고온 플라즈마 아크를 형성하고, 아크의 열은 가공물의 절개 부에서 금속을 국소 용융 (및 증발) 시키며, 고속 플라즈마 기류 전력의 도움으로 배제 처리 방법의 절개를 형성하는 용탕. 링 기류 기술로 형성된 길고 안정적인 플라즈마 아크를 사용하여 레이저 플라즈마 파이프 절단기는 전도성 금속을 부드럽고 경제적으로 절단합니다.
