CNC 플라즈마 절단기를 사용하는 많은 사용자는 고주파수 노즐 절단, 심각한 손실 및 기타 문제가 있음을 반영합니다. 실제로, CNC 플라즈마 절단기 노즐, 액세서리는 소모품이며, 사용 손실 교체 과정에서 CNC 절단기 토치의 소모품으로 노즐을 절단하는 것은 정상적인 현상입니다.
화염 절단보다 더 자주 플라즈마 절단 입 손실의 사용으로 인해 CNC 플라즈마 절단 전극 절단 입의 입에서 입의 품질에주의를 기울여야합니다, 많은 사용자가 절단 입 품질이 좋지 않다, 입 손실, 이것은 특별한주의를 기울일 필요가 단순히 비용을 절약하고 정상적인 환경에서 3-4 시간 동안 전극 절단 입 세트를 선택할 수없는 품질의 전극 입 절단을 선택할 수 없으며 현재 사용자는 과도한 손실을 반영합니다. 다음과 같은 이유가 있습니다.
1. 강판에서 tsui를 너무 가깝게 절단하는 등의 부적절한 사용 (일반적으로 강판 크기에서 100A 플라즈마 절단은 일반적으로 3 ~ 8mm 이상), 외부 입력 전압이 너무 높거나 불안정합니다.
2. 전극 노즐의 품질 외에도 전극 노즐 및 컷 건의 구입도 적절합니다. 큰 문제입니다. 이제 전극 노즐을 사용하고 있으며 원래의 제조업체가 아닌 경우, 또는 동일한 크기의 모양이지만 표준 크기의 다른 제조업체는 다르지만 전극 노즐 및 절단 총 제조업체는 일관되지 않습니다. 대부분의 전극 노즐 제조업체는 다른 오래된 이온 제조업체의 모방입니다. 매핑 시간은 필연적으로 고정 된 크기 오류를 가지므로 각 제조업체'의 전극 노즐과 다른 절단 제조업체는 잘 사용하지 못할 수 있으므로 문제가 발생하기 쉽습니다.
3. 공작물 재료, 두께 및 절단 공정 배열 및 기타 문제, 절단 공작물 재료, 스테인레스 스틸, 플레이트, 주철 및 기타 전극 노즐의 재료 소비는 상대적으로 작고 일부 금속 재료는 더 많은 액세서리 (구리, 알루미늄 등)를 소비합니다 등), 판 두께 약 10mm의 절단 두께는 비교적 지방 노즐이 합리적이며, 16mm 이상의 판이 있는지 모르겠습니까? 플레이트의 16mm 이상을 자주 절단하는 경우 (비교 비용 노즐), 작업 과정에서 종종 천공 절단이 필요한 경우, 이는 종종 모서리 CNC 플라즈마 절단기 모서리 아크 절단보다 두 배 이상의 노즐입니다. 두 번 이상.
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