플라즈마 절단 속도 설정
장치의 지침에 따라, 좋은 절단 속도 범위를 설정하거나 선택을 결정하기 위해 실험을 통해. 재료, 상이한 재질, 상이한 융점, 크기 열전도도 계수 및 표면 장력 용융 등의 두께, 절단 속도를 변화시키기 때문이다.
1. 절단 속도는 슬릿의 품질을 향상시킬 수 있습니다, 즉, 절개를 약간 좁게, 절단 표면이 매끄럽고, 왜곡을 줄일 수 있습니다.
2. 너무 빨리 절단 속도, 그래서 절단 라인 에너지 값 아래 필요한 균열을 절단 신속하게 제트를 녹이지 않습니다, 절단 용융 스프레이는 형성 후 저항의 큰 숫자를 닫고, 슬래그 절개로 즉시, 절단 표면질량이다.
3. 절단 속도가 너무 낮을 때, 플라즈마 아크로 인해 양극 절단, 아크 자체를 안정적으로 양극 반점을 유지하기 위해, 또는 양극 영역으로부터 구속된다. 슬릿 아크 근처에서 전도 전류의 위치, 또한 다중 열 방사형을 배출하여, 그에 의해 열의 아래쪽 가장자리에 절개의 양쪽에 용융 물질을 팽창시키고, 슬래그를 형성하고 청소하기 어렵고, 라운드의 상부 가장자리를 과열하여 절개를 녹여서 형성한다.
속도가 매우 낮으면 슬릿이 너무 넓기 때문에 아크가 꺼집니다. 따라서 좋은 절단 품질과 절단 속도는 분리 할 수 없습니다.
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