일반적인 금속 절단 방법
일반적인 금속 절단 방법은 연삭 휠 절단, 톱 절단, 화염 절단, 플라즈마 절단, 레이저 절단 및 워터젯 절단입니다.
그라인딩 휠 절단
고속으로 회전하는 연삭 휠로 금속을 절단합니다. 비교적 일반적인 절단 방법입니다. 연삭 휠 절단기는 가볍고 유연하며 간단하고 편리하며 특히 건설 현장 및 실내 장식 등 다양한 경우에 널리 사용됩니다. 주로 작은 직경의 사각 파이프, 원형 파이프, 특수 형상 파이프 등을 절단하는 데 사용됩니다.
톱 절단

공작물이나 재료를 톱날로 슬롯에서 잘라내어 분할하는 방법을 톱질이라고 합니다. 톱질은 금속 띠톱 기계를 사용하여 수행됩니다. 재료를 절단하는 것은 금속 가공의 가장 기본적인 요구 사항이므로 톱질 기계는 기계 산업의 표준입니다. 톱질 기계를 사용하는 과정에서는 재료의 경도에 따라 적절한 톱날을 선택하고 최적의 톱질 속도를 조정해야 합니다.
화염절단(가스절단)

화염 절단 공정은 산소와 시뻘건 강철이 만들어내는 화학 반응을 통해 금속을 가열하고 연화시켜 최종적으로 녹이는 과정입니다. 가스 가열에는 아세틸렌 또는 천연 가스가 사용됩니다.
화염 절단은 탄소판만 절단할 수 있으며 스테인리스강이나 구리, 알루미늄과 같은 다른 유형의 금속에는 적합하지 않습니다.
화염 절단의 장점은 비용이 저렴하고 최대 2m 두께까지 절단할 수 있다는 점입니다. 단점은 열영향부와 열변형이 상대적으로 크고, 단면이 거칠고 슬래그가 많이 걸려 있다는 점이다. 후속 처리를 고려하면 더 많은 마진을 두어야 합니다.
플라즈마 절단

플라즈마 절단법은 20세기 50년대에 발명되었는데, 이는 고온의 플라즈마 아크의 열을 이용하여 가공물의 절개부에서 금속을 부분적으로 녹여(증발)시키고, 높은 운동량을 이용하는 가공방법이다. -용해된 금속을 제거하여 절단부를 형성하는 속도 플라즈마.
플라즈마는 일반적으로 두께가 100mm 미만인 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 화염 절단과 달리 플라즈마 절단 속도는 빠르며, 특히 일반 탄소강판을 절단할 때 속도는 산소 절단 방식의 5~6배에 도달할 수 있으며 절단 표면이 매끄럽고 열 변형이 적으며 열에 영향을 받습니다. 구역이 적습니다. 플라즈마 절단은 탄소판, 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 니켈-티타늄 금속 절단에만 국한되지 않습니다.
레이저 절단

레이저 절단은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속을 가열하고 부분적으로 녹이고 기화시켜 재료를 절단하는 것으로 일반적으로 얇은 강판의 효율적인 정밀 절단에 사용됩니다.<30mm).
레이저의 절단 품질은 매우 좋으며 절단 속도가 빠를 뿐만 아니라 치수 정확도도 매우 높으며(최대 ±0.05mm) 레이저 빔이 매우 작은 영역에 작용하기 때문에 열 영향 부위가 매우 작으며 공작물이 거의 변형되지 않습니다.
절단 품질 측면에서 레이저는 플라즈마보다 우수합니다. 절단 속도 측면에서 플라즈마는 레이저보다 빠릅니다.
워터젯 절단
워터젯 절단은 고압 워터젯을 사용하여 금속을 절단하는 가공 방법입니다. 지속적인 기술 개선으로 석류석, 금강사 및 기타 연마재도 고압수에 혼합되어 절단을 보조하여 절단 속도와 절단 두께(최대 200mm)를 증가시킵니다. 워터젯 절단의 정확도는 ±0.4mm 이상에 도달할 수 있습니다.
워터젯은 곡선이 있는 모든 재료를 한 번에 절단할 수 있습니다. 매체가 물이기 때문에 워터젯의 가장 큰 장점은 절단 중에 발생하는 열이 고속으로 흐르는 워터젯에 의해 즉시 제거되고 열 효과가 없으므로 절단에 사용하는 데 문제가 없다는 것입니다. 껍질.
워터젯 및 레이저 절단과 같은 대안과 비교할 때 플라즈마 절단, 특히 CNC 플라즈마 절단은 매우 저렴합니다. CNC 화염 절단도 마찬가지입니다. 예산 제약으로 인해 비효율적인 절단 솔루션에 만족하던 시절은 지나갔습니다. 오늘날 CNC 플라즈마 및 CNC 화염 절단 기계는 모두 저렴한 비용으로 탁월한 절단 품질을 제공하여 더 비싼 절단 방법에 필적하는 결과를 제공합니다.
Hubei Meisar CNC의 휴대용 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 MS-P 샘플은 가장 고전적이고 경제적인 화염 및 플라즈마 CNC 절단기 중 하나입니다. 가장 경제적인 CNC 프로파일을 중소 금속 가공 공장에 제공합니다. 절단기.
휴대용 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 MS-P 고급 구조
- 경제적이고 편리한 장점으로 출시되었으며, 한 세트 가격은 USD1500 미만이고 무게는 130Kg을 넘지 않습니다.
- 1.5*3.0m의 더 넓은 절단 범위를 즐길 수 있습니다.
- 최대 120mm까지 두꺼운 판재 절단이 가능하며, 탄소강, 합금 등의 금속재료 종류 및 금속절단업체에 대한 적용성이 높습니다.
- 고강도, 노동력 절약, 한 대의 기계로 5명의 작업자가 동일한 작업을 수행할 수 있습니다.
- 공간 절약, 제한된 공간 차지; 새로운 곳으로 쉽게 이사할 수 있습니다.

휴대용 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 MS-P 제품 특징:

공작기계와 빔은 고품질 알루미늄 합금으로 제작되어 내구성이 뛰어나고 변형에 강하며 경제적입니다. 응력 완화 처리 및 표면 산화 처리를 거쳐 오래 지속되고 세련된 마감을 제공합니다.
- 맞춤형 트랙
높은 강도, 속도 및 정밀도로 무소음 작동을 제공합니다.
- 사용자 친화적인 인터페이스
인간-컴퓨터 인터페이스는 사용하기 쉽도록 설계되었으며, 배우고 작동하기 쉬운 포괄적인 기능을 제공합니다.
- 다양한 절단 기능
이 기계는 탄소강, 스테인리스강, 비철금속 절단이 가능한 휴대용 CNC 절단을 모두 지원합니다.
- CAD 호환성
CAD 설계를 USB를 통해 전송할 수 있는 프로그램 파일로 변환하여 원하는 모양으로 플레이트 절단이 가능합니다.

- 이중 절단 모드
화염 절단 및 플라즈마 절단 옵션을 모두 갖추고 있습니다.
- 자동 전원 복구
정전 후 기기는 자동으로 설정을 기억하고 작동을 복원할 수 있습니다.
- 토치 높이 제어(THC)
플레이트 변화에 따라 토치 높이를 자동으로 조정하여 토치를 보호하고 노즐 수명을 연장합니다.
- 상태 표시 장치
기계의 작동 상태를 쉽게 모니터링할 수 있습니다.
- 향상된 보호 기능
보호 커버, 근접 스위치 및 이중 속도 기능을 갖춘 포지셔닝 시스템이 포함되어 있습니다.
- 플라즈마 호환성
국내외 플라즈마 브랜드와 모두 호환됩니다.
관련 RFQ:플라즈마 절단과 순산소 절단의 차이점은 무엇입니까?
플라즈마 및/또는 화염 절단 절단 방법 가이드:
1. 화염 절단 : 탄소강 절단에 적합하며 두께는 20mm 이상입니다.
2. 플라즈마 절단 : 20mm 이내의 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 아연 도금 시트 등 재료 절단에 적합합니다. 플라즈마 절단 비용은 화염 절단 비용의 1/3~1/2입니다.
Meisar CNC를 선택하는 이유는 무엇입니까?

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휴대용 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 MS-P 사양:
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이름 |
휴대용 CNC 플라즈마 및 화염 절단기 |
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모델 |
1525HD |
1530HD |
1560HD |
2040HD |
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플라즈마 THC |
플라즈마 THC 포함 |
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효과적인 절단 범위 |
1500*2500mm |
1500*3000mm |
1500*6000mm |
2000*4000mm |
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커스터마이징 |
트랙 길이(Y축 유효 절단 길이)를 특수 길이로 확장 가능 |
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Y축 트랙 크기(mm) |
2500*273*65 |
3000*273*65 |
6000*273*65 |
4000*273*65 |
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입력 전원 |
단상 AC 110 또는 220V |
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약 220W |
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절단 모드 |
플라즈마 절단(플라즈마 발생기로 작업) 및 화염 절단 |
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전송 스타일 |
랙 및 기어 |
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모터 스타일 |
스텝 모터 단일 드라이브 |
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절단 속도 |
0 - 6500mm/분(최대 6500mm/분) |
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토치 리프팅 거리(Z) |
105mm 이하 |
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작동 정밀도 |
± 0.2mm/미터 |
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플라즈마 절단 두께 |
플라즈마 발생기의 절단 능력에 따라 다름 |
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절단 테이블 |
우리는 사용자가 자유롭게 만들 수 있는 무료 테이블 도면을 제공합니다. |
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