CNC 화염 절단기의 설계 및 타이포그래피
CNC 화염 절단 기의 넓은 응용 프로그램과 함께, 자격을 갖춘 CNC 절단 연산자도 점점 더 중요해지고있다, CNC 절단 엔지니어는지도를 배워야하기 때문에, 타이포그래피 절단 부품을 설계하는 법을 배워야하기 때문에. 그래서 어떤 측면에주의를 기울이기 위해 타이포그래피의 디자인에서 함께 살펴 보자.
A, 부품 간격 : 일반적으로, CNC 화염 절단 기 는 뜨거운 플레이트와 두꺼운 플레이트를 절단, 열판 두꺼운 플레이트 열 충격이 더 큰 때문에, 절단 코너 각도와 작은 그래픽, 가장자리를 구울 수 있기 때문에, 부품 간격이 큰;
B.융 코너: CNC 화염 절단기가 시트의 모서리를 감속할 때, 종종 과열 및 용융 코너로 인해 코너에서 작은 반경을 생성하기 때문에, 그래서 CNC 고속 절단을 유지, 강판과 열면 절단 코너를 피하기 위해, 따라서 좋은 절단 품질을 얻을;
C, 공동 에지 절단 : CNC 절삭 공정에서, 공동 가장자리 절단은 크게 절삭 시간을 단축 할 수 있지만, 또한 원료를 절약 할 수 있습니다, 그래서 당신은 가능한 한 공통 가장자리까지 조합의 두 개 이상의 부품 공동 가장자리 조성 될 수 있습니다; 리드와 꼬리는 부품 자체에 쓸모가 없으므로 리드를 날카로운 모서리와 같이 열이 어려운 장소에서 설정하지 않고 부품 범위를 벗어나십시오. 리드와 컷 사이의 연결은 가능한 한 아크 트랜지션을 사용하여 기계의 움직임을 부드럽게 하고 코너로 인한 화상을 방지합니다.
E, 잔류 재료 처리: 절단 부품 후, CNC 화염 절단 기계 작업대 골격과 같은 잔류 재료는 후속 절단 작업을 용이하게하기 위해 가능한 한 빨리 제거해야합니다. 자동 방전 장치가 없는 CNC 화염 커터의 경우, 스켈레톤과 같은 나머지 는 빠른 제거를 위해 작은 조각으로 절단할 수 있습니다. 이것은 CNC 절단 엔지니어가 무겁고 날카로운 가장자리를 움직여 인한 부상을 피할 수 있습니다.
